[发明专利]一种轴承滚动体过盈装配装置

说明书

一种轴承滚动体过盈装配装置，它涉及轴承滚动体装配技术领域。本发明解决了现有的轴承滚动体过盈装配方式存在操作费时费力且滚子的安装不精准，滚动体与滚道间存在相互撞击的问题。本发明的空心齿轮轴下部套设有圆锥滚子轴承，空心齿轮轴上端安装有工作台，工作台上表面沿圆周方向由外向内依次加工有用于分别放置轴承外环、保持架和待装配滚动体的第一阶梯平面、第二阶梯平面和第三阶梯平面，轴承外环外侧设有挡块，工作台内孔上方设有顶块，顶块与待装配滚动体相对应，顶块固定座上端与顶块连接，顶块固定座下端由上至下依次穿过工作台和空心齿轮轴内孔，并与油缸接头固接，油缸活塞杆端部与油缸接头连接。本发明用于实现轴承滚动体过盈装配。

技术领域

本发明涉及轴承滚动体装配技术领域，具体涉及一种轴承滚动体过盈装配装置。

背景技术

轴承是一种通用性强、标准化程度高的精密机械基础件，广泛应用于机床主轴、航空航天发动机、高铁等精密重载设备中。其中部分轴承的保持架锁点尺寸小于滚动体最大直径尺寸，属过盈配合关系，装配主要采用锤击法、液压机装配法、热装法等，操作费时费力且滚子的安装不精准，滚动体与滚道间存在相互撞击，因此需要改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的轴承滚动体过盈装配方式存在操作费时费力且滚子的安装不精准，滚动体与滚道间存在相互撞击的问题，进而提供一种轴承滚动体过盈装配装置。

本发明的技术方案是：

一种轴承滚动体过盈装配装置，它包括安装架、伺服电机11、主动齿轮12、挡块1、轴承外环2、保持架3、顶块4、油缸接头5、油缸6、顶块固定座7、空心齿轮轴8、圆锥滚子轴承9和工作台10，安装架上表面开设有轴孔，空心齿轮轴8竖直插装在安装架的轴孔内，空心齿轮轴8下部套设有圆锥滚子轴承9，圆锥滚子轴承9外圈固定安装在安装架上表面，空心齿轮轴8上的圆柱齿轮侧部设有与其相啮合的主动齿轮12，主动齿轮12安装在伺服电机11转子端部，伺服电机11安装在安装架上表面，空心齿轮轴8上端安装有工作台10，工作台10为空心圆柱形结构，工作台10上表面沿圆周方向由外向内依次加工有用于分别放置轴承外环2、保持架3和待装配滚动体的第一阶梯平面、第二阶梯平面和第三阶梯平面，轴承外环2外侧设有挡块1，挡块1底部安装在安装架上表面，工作台10内孔上方设有顶块4，顶块4与待装配滚动体相对应，顶块固定座7上端与顶块4连接，顶块固定座7下端由上至下依次穿过工作台10和空心齿轮轴8内孔，并与油缸接头5固接，油缸6水平设置在空心齿轮轴8下方，油缸6缸体底部安装在安装架上，油缸6活塞杆端部与油缸接头5连接。

进一步地，轴承外环2、保持架3、空心齿轮轴8、圆锥滚子轴承9和工作台10同轴布置。

进一步地，轴承外环沟道、保持架兜孔和待装配滚动体一一对应。

进一步地，第一阶梯平面与第二阶梯平面之间形成的第一圆柱面直径与轴承外环2内径相等。

进一步地，第二阶梯平面与第三阶梯平面之间形成的第二圆柱面直径与保持架3内径相等。

进一步地，顶块4下表面为平面侧面加工成与滚动体外圆相匹配的圆弧形凹槽，顶块4下表面为平面，工作台10上表面与安装架之间的垂直距离小于顶块4下表面与安装架之间的垂直距离。

进一步地，顶块4、油缸接头5、油缸6的活塞杆和顶块固定座7之间为刚性连接。

进一步地，挡块1靠近轴承外环2的一侧端面加工成圆弧面，所述圆弧面与轴承外环2外径相匹配。

进一步地，挡块1底部通过导轨与安装架上表面可滑动连接。

本发明与现有技术相比具有以下效果：

1、本发明的轴承滚动体过盈装配装置结构紧凑，工作台10通过阶梯平面不但限制轴承外环2、保持架3及需要装配的滚动体，并实现滚动体的导向作用，便于操作且更加便捷。