[发明专利]乙苯氧化制备苯乙酮的方法

说明书

本发明公开了乙苯氧化制备苯乙酮的方法，具体的方法步骤如下：S1：将乙苯和复合催化剂在容器中混合；S2：向容器中通入富氧空气，进行氧化反应；S3：反应结束后，再将产物洗涤、蒸馏，得苯乙酮。其中复合催化剂由磷酸氧钒、中空介孔二氧化硅负载磷钨酸和乙酰丙酮铬按1:0.5‑2:0.3‑0.5的比例混合；乙苯与复合催化剂的质量比为1000:1‑3；富氧空气中的氧气含量为30‑40％；富氧空气可以为制氮机副产物；S2中氧化反应的反应温度为100‑150℃，反应时间为18‑22h；富氧空气的流速为80‑100毫升/分钟。该方法提高了乙苯氧化制备苯乙酮中乙苯的转化率，在反应20h后的乙苯转化率可达到75％以上。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，尤其涉及乙苯氧化制备苯乙酮的方法。

背景技术

目前关于苯乙酮的制备主要是以乙苯为原料，在空气气氛下通过催化剂来催化乙苯氧化制备苯乙酮，但是对于现有的制备方法来说，存在乙苯转化率较低的问题，在反应20h后乙苯转化率仍低于50％。

发明内容

本发明提出了乙苯氧化制备苯乙酮的方法，显著提高了乙苯氧化制备苯乙酮过程中乙苯的转化率。

本发明提出的乙苯氧化制备苯乙酮的方法，方法步骤如下：

S1：将乙苯和催化剂在容器中混合；

S2：向容器中通入富氧空气，进行氧化反应；

S3：反应结束后，再将产物洗涤并蒸馏，得苯乙酮。

优选地，所述复合催化剂由磷酸氧钒、中空介孔二氧化硅负载磷钨酸和乙酰丙酮铬按1:0.5-2:0.3-0.5的比例混合。

优选地，所述乙苯与复合催化剂的质量比为1000:1-3。

优选地，所述富氧空气中的氧气含量为30-40％。

优选地，所述富氧空气为制氮机副产物。

优选地，所述S2中氧化反应的反应温度为100-150℃，反应时间为18-22h。

优选地，所述富氧空气的流速为80-100毫升/分钟。

本发明的有益技术效果：

本发明通过以富氧空气作为氧化剂、以复合催化剂来制备苯乙酮，提高了乙苯氧化制备苯乙酮中乙苯的转化率，在反应20h后的乙苯转化率可达到75％以上；此外，本发明的复合催化剂包括磷酸氧钒、中空介孔二氧化硅负载磷钨酸和乙酰丙酮铬组成，它们在提高苯乙酮转化率上具有协同促进的作用。

具体实施方式

实施例1

本发明提出的乙苯氧化制备苯乙酮的方法，方法步骤如下：

S1：将500g乙苯和1g复合催化剂在容器中混合；

S2：向容器中通入富氧空气，进行氧化反应；

S3：反应结束后，再将产物洗涤并蒸馏，得苯乙酮。

复合催化剂由磷酸氧钒、中空介孔二氧化硅负载磷钨酸和乙酰丙酮铬按1:1:0.4的比例混合。

富氧空气可以为制氮机副产物，其中富氧空气中的氧气含量为30％。

S2中氧化反应的反应温度为120℃，反应时间为20h。

富氧空气的流速为90毫升/分钟。

经测定，乙苯转化率为78.6％。

实施例2

本发明提出的乙苯氧化制备苯乙酮的方法，方法步骤如下：