[发明专利]一种U型钣金产品加工检查的方法

说明书

本发明提供一种U型钣金产品加工检查的方法，包括以下步骤：S1：打开钣金数字模型；S2：检查钣金模型是否为U型钣金；S3：获取钣金U型折弯数据；钣金U型折弯数据包括U型宽度，U型高度1，U型高度2；S4：判断U型折弯是否符合要求。简化了工程师的操作，在三维设计软件上自动分析折弯面和识别U型折弯工序，不用人工分析模型，一张图纸花几秒钟就可以得到U型钣金折弯加工是否满足要求。解决了U型折弯工艺检查的工作，避免零件生产时可能遇到的干涉现象，让不了解折弯工艺的工程师也能设计出符合加工要求的产品，提升了工程师的设计质量。

技术领域

本发明涉及计算机科学领域，尤其涉及一种U型钣金产品加工检查的方法。

背景技术

钣金加工是机械加工中一个不可或缺的组成部分，尤其在航空、家电、汽车、电梯等行业中，钣金零件应用甚广。折弯工序作为钣金加工中唯一一道单体成形工序，是钣金加工中最为重要的工序之一，钣金产品的折弯工序，是指改变板材或板件方向的加工，U型钣金产品采用折弯机折弯时，需要进行二次或二次以上的折弯，经常出现折弯工具与刀具相碰出现干涉现象，这样就无法完成折弯，或者因为折弯干涉导致折弯变形，受机床及模具影响，U型折边宽度不能太小，高度不能太大。

传统模式下的钣金产品的生产是通过人工测量钣金U型尺寸，根据经验值判断，或人工查找折弯机的资料，逐一验证U型折弯尺寸是否在加工时发生零件与刀具干涉情况，需要花费大量的时间和精力；产品设计人员对折弯工艺不熟悉情况下，U型折弯件的设计宽度和设计高度，有可能不符合折弯机的加工最大尺寸，导致生产异常，返回设计修改，占用大量的生产时间，影响产品生产进度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种U型钣金产品加工检查的方法。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种U型钣金产品加工检查的方法，基于U型钣金折弯检查系统，U型钣金折弯检查系统通过三维软件的入口函数和出口函数与三维软件相关联；所述U型钣金折弯检查系统包括自定义U型钣金折弯检查函数，通过自定义U型钣金折弯检查函数，执行U型钣金折弯检查系统的功能，包括遍历钣金模型的面，过滤钣金折弯面，获取折弯高度，获取折弯长度，获取折弯角度，获取折弯面的面ID；

具体包括以下步骤：

S1：打开钣金数字模型；

使用三维设计软件，打开钣金数字模型；所述钣金数字模型包括实体模型和钣金模型；

所述钣金模型具有多个实体面，每个所述实体面具有实体面ID，所述实体面的边具有边ID；

S2：检查钣金模型是否为U型钣金；

S21：获取钣金模型的信息数据；

所述信息数据包括钣金模型的实体面信息以及钣金厚度t；

所述实体面信息包括实体面ID以及实体面的类型，所述实体面的类型包括平面，圆柱面；

S22：循环所有平面，获取平行边；

S23：平面识别并记录面ID；

S24：获取折弯角度；

S25：判断钣金模型是否为U型折弯件；

S3：获取钣金U型折弯数据；

钣金U型折弯数据包括U型宽度，U型高度1，U型高度2；

S4：判断U型折弯是否符合要求。

优选地，步骤S22具体为收集所有平面，循环收集的所有平面，通过三维设计软件提供的API获取平面的所有直边，所述直边包括两端的直边边点；循环所有直边，找到平行的直边；

设循环平面为A面，获取A面的直边，设获取的直边的两端的直边边点分别为A1，B1；循环A面的所有直边，设循环直边边点为A2，B2；连接A1，B1点，得到线段AB，计算向量和向量；根据向量叉乘，根据计算出的A2到AB的距离和B2到AB的距离是否相同，判断是否为平行边；若为平行边则记录平面的实体面ID和这一组平行边的边ID。