[发明专利]420w材料通过合并热处理退火的烧结方式降低硬度的方法在审
| 申请号： | 202310381480.X | 申请日： | 2023-04-11 |
| 公开（公告）号： | CN116275039A | 公开（公告）日： | 2023-06-23 |
| 发明（设计）人： | 刘慧强 | 申请（专利权）人： | 东莞市多盟精密五金有限公司 |
| 主分类号： | B22F3/10 | 分类号： | B22F3/10;B22F3/24;C21D1/26;C21D6/00 |
| 代理公司： | 东莞市尚标联合知识产权代理事务所(普通合伙) 44822 | 代理人： | 钟建星 |
| 地址： | 523000 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 420 材料 通过 合并 热处理 退火 烧结 方式 降低 硬度 方法 | ||
1.一种420w材料通过合并热处理退火的烧结方式降低硬度的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将待烧结的420w不锈钢胚料摆放到烧结炉内后，炉内温度从常温加热到300℃，再保温25-35分钟，设定炉内压力0Pa，通入氮气的流量设定为30L/min；
步骤二：当300℃保温完成后继续升温至450℃，再保温85-95分钟，通入氮气的流量设定为40L/min；
步骤三：保持氮气的流量和炉内压力不变，继续升温至600℃，再保温55-65分钟；
步骤四：继续保持氮气的流量和炉内压力不变，升温至850℃，再在抽真空状态下保温25-35分钟；
步骤五：在真空内烧状态下，升温至1050℃，再保温55-65分钟；
步骤六：将炉内压力从0Pa设定为10Pa，并在通入氩气且其流量为15L/min的条件下，继续升温至1200℃，再保温15-25分钟；
步骤七：保持氩气的流量和炉内压力不变，继续升温至1350℃，再保温175-185分钟；
步骤八：保持氩气的流量和炉内压力不变，降温至800℃；
步骤九：改为抽真空内烧状态，设定炉内压力0Pa，氩气的流量设定为0L/min，在800℃状态下保温55-65分钟；
步骤十：在炉内压力为0Pa和氩气流量为0L/min的条件下，改为强制冷却状态，以50℃/min的降温速率降温至500℃；
步骤十一：设定炉内压力为86Pa，并在氩气的流量为0L/min的条件下，随炉冷却至常温出炉，即得到420w不锈钢半成品。
2.根据权利要求1所述的420w材料通过合并热处理退火的烧结方式降低硬度的方法，其特征在于，在步骤一中，炉内温度从常温加热到300℃的时间为55-65分钟；
在步骤二中，升温至450℃的时间为55-65分钟。
3.根据权利要求1所述的420w材料通过合并热处理退火的烧结方式降低硬度的方法，其特征在于，在步骤三中，升温至600℃的时间为75-85分钟；
在步骤四中，升温至850℃的时间为45-55分钟。
4.根据权利要求1所述的420w材料通过合并热处理退火的烧结方式降低硬度的方法，其特征在于，在步骤五中，升温至1050℃的时间为55-65分钟；
在步骤六中，升温至1200℃的时间为60-70分钟。
5.根据权利要求1所述的420w材料通过合并热处理退火的烧结方式降低硬度的方法，其特征在于，在步骤七中，升温至1350℃的时间为35-45分钟。
6.根据权利要求1所述的420w材料通过合并热处理退火的烧结方式降低硬度的方法，其特征在于，在步骤八中，降温至800℃的时间为85-95分钟。
7.根据权利要求1所述的420w材料通过合并热处理退火的烧结方式降低硬度的方法，其特征在于，在步骤十中，降温至500℃的时间为355-365分钟。
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