[发明专利]一种智能蒸汽灭菌系统及蒸汽灭菌方法

权利要求书

1.一种智能蒸汽灭菌系统，其特征在于，包括灭菌单元和输送单元；所述灭菌单元包括灭菌厢体和高温蒸汽制备装置，所述灭菌厢体内设有灭菌腔室，所述灭菌腔室内设有与所述高温蒸汽制备装置连接的蒸汽喷嘴，所述灭菌厢体外设有与所述灭菌腔室连通的进出口和排气装置，所述进出口处铰接有侧开厢门；所述输送单元包括交驳平台车、用于安放镂空货架框的货物周转车、用于带动所述货物周转车的动力导轨牵引车以及供所述货物周转车行驶的输送轨道，所述货物周转车位于所述动力导轨牵引车和所述交驳平台车之间，所述动力导轨牵引车和所述货物周转车通过车钩连挂或脱钩，所述输送轨道包括铺设在所述灭菌腔室内的进出轨道段和铺设在所述灭菌腔室外的停泊轨道段，所述进出轨道段和所述停泊轨道段之间具有允许所述侧开厢门转动的开闭间距，所述交驳平台车上设有用于对接所述进出轨道段和所述停泊轨道段的对接轨道段。

2.根据权利要求1所述的一种智能蒸汽灭菌系统，其特征在于，所述交驳平台车通过交驳轨道移动，所述交驳轨道垂直于所述对接轨道段的延伸方向。

3.根据权利要求1所述的一种智能蒸汽灭菌系统，其特征在于，所述灭菌厢体远离所述侧开厢门的一端的底部设有排汽口，所述排汽口与所述灭菌腔室连通，所述排汽口上设有疏水阀。

4.根据权利要求3所述的一种智能蒸汽灭菌系统，其特征在于，所述灭菌厢体靠近所述侧开厢门的端头两侧均设有热风进口，所述灭菌厢体远离所述侧开厢门的端头的顶部设有热风出口，所述热风进口与热风管路可拆卸连接，所述热风出口和所述热风进口均与所述灭菌腔室连通。

5.根据权利要求1所述的一种智能蒸汽灭菌系统，其特征在于，所述高温蒸汽制备装置包括供水系统和燃气蒸汽发生器，所述燃气蒸汽发生器的水蒸汽出口与所述蒸汽喷嘴连通，所述燃气蒸汽发生器的进水口与供水系统连通。

6.根据权利要求5所述的一种智能蒸汽灭菌系统，其特征在于，所述供水系统包括水源、水预热设备以及水加热设备，所述水预热设备位于所述水源与所述水加热设备之间，所述水预热设备的进水口与所述水源相连，所述水预热设备的出水口与所述水加热设备的进水口相连，所述水加热设备的出水口与所述燃气蒸汽发生器的进水口相连。

7.根据权利要求5所述的一种智能蒸汽灭菌系统，其特征在于，所述燃气蒸汽发生器的燃气进口通过燃气传输管路与燃气气源连通。

8.根据权利要求7所述的一种智能蒸汽灭菌系统，其特征在于，所述灭菌厢体的内壁和外壁之间由内到外依次设有保护钢板和保温层。

9.根据权利要求8所述的一种智能蒸汽灭菌系统，其特征在于，所述灭菌厢体的内壁和外壁均由镀铝锌板构成。

10.一种采用了如权利要求1-9任意一项所述的智能蒸汽灭菌系统的蒸汽灭菌方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将装有需灭菌物质的镂空货架框放置在停泊在所述停泊轨道段上的所述货物周转车；

S2、打开所述侧开厢门，所述交驳平台车向所述开闭间距移动，所述对接轨道段与所述进出轨道段、所述停泊轨道段对接，所述动力导轨牵引车将所述货物周转车推入所述灭菌腔室内，所述动力导轨牵引车退回所述停泊轨道段，所述交驳平台车远离所述开闭间距，关闭所述侧开厢门；

S3、开启所述排风装置，排空所述灭菌腔室内的空气；

S4、启动所述高温蒸汽制备装置和所述蒸汽喷嘴，按预设的蒸汽压力和蒸汽温度向所述灭菌腔室内通入饱和水蒸汽，待达到预设的灭菌时间后，关闭所述蒸汽喷嘴；

S5、开启所述排风装置，排空所述灭菌腔室内的水蒸汽；

S6、重复步骤S4进行二次灭菌；

S7、再次打开所述蒸汽喷嘴进行保压处理，待达到预设的保压时间后，关闭所述蒸汽喷嘴和所述高温蒸汽制备装置，完成灭菌；

S8、开启所述排风装置，排空所述灭菌腔室内的水蒸汽，打开所述侧开厢门，所述对接轨道段与所述进出轨道段、所述停泊轨道段对接，所述动力导轨牵引车将所述货物周转车拉回所述停泊轨道段。