[发明专利]钢制绳轮

说明书

本发明公开了一种钢制绳轮，在所述绳轮的圆周表面上至少布置有两根环形绳槽，所述绳槽用于容纳绳索，所述绳槽与绳索的接触表面进行过激光淬火硬化处理，相邻绳槽通过槽肩隔开，在所述槽肩上加工有至少一个环形凹槽或至少一组环形整列的孔；经过激光淬火硬化处理后，所述槽肩上的两侧绳槽形成硬化层和热影响区，所述热影响区不与硬化层发生交迭。本发明消除了激光淬火时绳槽部分区域发生的回火现象。

技术领域

本发明涉及机械制造领域，具体涉及一种钢质结构的通过激光淬火进行绳槽表面硬化的绳轮。

背景技术

在一些机械制造领域，例如电梯产品，绳轮特别是牵引绳轮在与相匹配的绳索(例如钢丝绳)啮合时，其绳槽可能出现磨损。为了提升耐磨性，可以通过采用高功率激光束照射绳槽表面进行局部淬火处理的工艺提升绳槽表面的硬度，从而提升耐磨性。

如图1所示，绳轮02是一个钢质结构绳轮，通常这类绳轮可以由珠光体球磨铸铁材料制作而成。激光头01中发射的激光束，照射到绳轮02的绳槽上；激光束的能量密度大，产生瞬时高温，将绳轮02绳槽的金相组织由珠光体转化成马氏体，形成图2中的有效硬化层21。在有效硬化层21的相邻区域(图2中的虚线区域22)，也会受到激光照射时热辐射引起的升温影响，但尚不足以将金相组织由珠光体转化成奥氏体和马氏体，此区域22被称之为热影响区，其硬度要远低于有效硬化层21。

当绳轮上具有多个需要通过激光淬火硬化处理的绳槽时，激光照射绳槽表面的先后顺序可能会对硬化的效果有所影响。如图3所示，硬化处理中激光束在首先照射的绳槽右侧表面形成了有效硬化层31，后续在硬化相邻绳槽的左侧表面时，激光束照射后形成了有效硬化层32和热影响区33，如果槽肩34的尺寸较小，热影响区33与之前形成的有效硬化层31区域相交，交迭区域35受到二次升温影响发生了回火现象，其硬度会显著降低，从而影响了对绳槽进行激光淬火硬化处理的整体效果。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,该简化形式的概念均为本领域现有技术简化，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本发明要解决的技术问题是如何消除激光淬火时绳槽部分区域发生的回火现象。

为解决上述技术问题，本发明提供一种钢制绳轮，在所述绳轮的圆周表面上至少布置有两根环形绳槽，所述绳槽用于容纳绳索，所述绳槽与绳索的接触表面进行过激光淬火硬化处理，相邻绳槽通过槽肩隔开，在所述槽肩上加工有至少一个环形凹槽或至少一组环形整列的孔；经过激光淬火硬化处理后，所述槽肩上的两侧绳槽形成硬化层和热影响区，所述热影响区不与硬化层发生交迭。

优选地,所述环形凹槽的截面最大深度尺寸超过截面最大宽度尺寸。

优选地,所述环形凹槽的截面底部为矩形、梯形、半圆形或三角形。

优选地,所述环形凹槽的截面两侧至少部分有齿状的轮廓结构。

优选地,所述环形凹槽内填充有隔热材料。

优选地,所述隔热材料为二氧化硅气凝胶

优选地,所述槽肩上加工有两组环形阵列的孔，所述两组环形阵列的孔数量相同且一一对应配对，对应配对的两个孔相互连通。

优选地,所述两组环形阵列的孔的中心线所在平面与所述绳轮的轴线垂直。

优选地,所述两组环形阵列的孔的中心线所在平面与所述绳轮的轴线共面。

优选地,所述两组环形阵列的孔的内壁上至少部分有齿状的轮廓结构。

附图说明