[发明专利]一种五轴叶轮加工设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种五轴叶轮加工设备及其使用方法，包括固定底座和设置在固定底座底部的过滤仓，本发明涉及五轴加工技术领域。该五轴叶轮加工设备及其使用方法，通过启动电磁铁，电磁铁将切削的铁屑吸在吸力架的外部，当毛坯加工完成后，转动吸力架让开口向下，再关闭电磁铁，同时移动切削架将吸力架上的铁屑扫下来，并落在漏斗的内部，这样可以通过电磁铁将切削的铁屑吸在吸力架的外部，防止铁屑飞溅，还可以通过切削架将铁屑扫下来，方便清理，启动挤压电机，通过第一丝杆带动挤压块移动，将过滤仓内部的铁屑挤压成铁块，通过启动挤压电机，让挤压块将过滤仓内部的铁屑挤压成铁块，减少铁屑所占的空间，还方便将铁块取走。

技术领域

本发明涉及五轴加工技术领域，具体为一种五轴叶轮加工设备及其使用方法。

背景技术

五轴联动加工中心也叫五轴加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段，五轴联动是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

目前使用的五轴联动加工设备，在加工设备使用时，大部分的加工设备因毛坯的长度的不一致，在使用前均通过人工测量毛坯露在夹块外部的长度，再将数值输入加工设备中，从而调节切削轴的位置，这样增加了加工设备的时间测量的，从而降低了加工设备的工作效率，或者加工设备在切削毛坯时，铁屑会飞溅，让工作人员无法快速清理铁屑。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五轴叶轮加工设备及其使用方法，解决了人工测量毛坯时间过长，或者加工设备在切削毛坯时，铁屑会飞溅的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种五轴叶轮加工设备，包括固定底座和设置在固定底座底部的过滤仓，所述固定底座顶部的左侧固定连接有偏移机构，所述固定底座的后侧固定连接有切削机构，所述固定底座顶部的右侧固定连接有定位机构，所述切削机构的外部固定连接有吸力机构，所述过滤仓的内表面固定连接有清理机构，所述固定底座的前侧且位于过滤仓的顶部开设有测量槽。

优选的，所述清理机构包括漏斗，所述漏斗的底部且位于过滤仓的内表面滑动连接有挤压块，所述挤压块的顶部通过螺纹转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端固定连接有挤压电机，所述过滤仓前侧的底部开设有挤压孔，所述过滤仓的前侧且位于挤压孔的内表面通过合页铰接有密封块，所述密封块前侧的底部固定连接有固定罩，所述固定罩的内表面通过滑杆滑动连接有移动罩。

优选的，所述切削机构包括切削架，所述切削架竖板的底部螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端固定连接有第一电机，所述切削架横板的一端开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有升降架，所述升降架横板的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有钻头，所述切削架横板的顶部且位于升降架的后侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆推杆的一端与升降架横板的后侧固定连接。

优选的，所述偏移机构包括固定架，所述固定架后侧的顶部通过固定块固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第三丝杆，所述第三丝杆的外部通过移动块固定连接有移动架，所述移动架的左侧竖板固定连接有旋转电机，所述移动架的右侧竖板的内部转动连接有转动盘，所述旋转电机的输出轴与转动盘的一侧固定连接，所述固定架的内部与移动架的外部滑动连接。