[发明专利]一种新能源汽车轮胎防刺扎用盘覆式自修复密封材料及其制备方法

权利要求书

1.一种新能源汽车轮胎防刺扎用盘覆式自修复密封材料，其特征在于，所述盘覆式自修复密封材料的成分包括改性聚氨酯密封材料和活性填充剂，其中，改性聚氨酯密封材料和活性填充剂的质量比例是8.5~9.3:0.7~1.5；其中，所述改性聚氨酯密封材料是通过使用含有双氨基的硫醚基化合物参与至聚氨酯的制备过程中得到的产品；

所述活性填充剂是通过使用表面活性剂对纳米填充剂进行活化改性后得到；其中，表面活性剂为十二烷基三甲基氯化铵或十六烷基三甲基溴化铵；纳米填充剂为白炭黑、碳酸钙、氧化石墨烯和活性炭中的至少一种；

所述含有双氨基的硫醚基化合物的制备过程包括如下步骤：

S1、称取4-氨基-2-巯基嘧啶与N-(4-氨苯基)马来酰亚胺混合在反应瓶内，形成第一混合液；

S2、向第一混合液内滴加二氯甲烷，充分搅拌至溶解后，再滴加三乙胺，在室温条件下搅拌均匀，形成第二混合液；

S3、在室温条件下，不断地搅拌第二混合液，待溶液内有固体析出时，停止搅拌并静置，有固体逐渐析出，将析出的下层沉淀使用石油醚进行洗涤三次，然后减压干燥，得到含有双氨基的硫醚基化合物。

2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车轮胎防刺扎用盘覆式自修复密封材料，其特征在于，所述活性填充剂的制备过程包括：

先将表面活性剂与去离子水混合在烧杯内，然后加入纳米填充剂，在室温条件下搅拌4~8h后，除去溶剂，将固体产物收集后使用去离子水冲洗三次，干燥后即得到活性填充剂；其中，纳米填充剂的粒径为250~500nm；表面活性剂、纳米填充剂与去离子水的质量比为0.2~0.6:1:10~20。

3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车轮胎防刺扎用盘覆式自修复密封材料，其特征在于，所述S1步骤中，4-氨基-2-巯基嘧啶与N-(4-氨苯基)马来酰亚胺的质量比为1.3~1.8:1.9~2.4；

所述S2步骤中，三乙胺、二氯甲烷、第一混合液的质量比为0.01~0.05:0.2~0.4:10；

所述S3步骤中，有固体逐渐析出后继续静置10~20min，之后分出上清液，对下层沉淀进行洗涤。

4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车轮胎防刺扎用盘覆式自修复密封材料，其特征在于，所述改性聚氨酯密封材料的制备过程包括：

P1、称取二环己基甲烷二异氰酸酯与有机锡催化剂混合在反应容器内，通入惰性气体作为保护气，充分搅拌后，形成第一反应液；

P2、称取聚四氢呋喃与N,N-二甲基乙酰胺充分混合，得到第二反应液；

P3、将步骤P1中的反应容器放置于78~85℃水浴锅内，在惰性气体保护下逐滴加入第二反应液，全部滴加后保温搅拌2~5h，得到中间反应液；

P4、将含有双氨基的硫醚基化合物、1,4-丁二醇与N,N-二甲基乙酰胺混合，搅拌均匀后，得到第三反应液；

P5、将第三反应液逐滴地加入至中间反应液内，保温搅拌3~5h，得到混合反应液，之后将混合反应液干燥处理后，得到改性聚氨酯密封材料。

5.根据权利要求4所述的一种新能源汽车轮胎防刺扎用盘覆式自修复密封材料，其特征在于，所述P1步骤中，有机锡催化剂为辛酸亚锡，有机锡催化剂的加入量是二环己基甲烷二异氰酸酯质量的0.3%~0.5%；

所述P2步骤中，聚四氢呋喃与N,N-二甲基乙酰胺的质量比为1:1.5~2；

所述P3步骤中，第一反应液与第二反应液的质量比为2.8~3.6:10；

所述P4步骤中，含有双氨基的硫醚基化合物、1,4-丁二醇与N,N-二甲基乙酰胺的质量比为0.8~1:0.43~0.58:15；

所述P5步骤中，干燥处理过程为：先将混合反应液放置在85~98℃的条件下处理18~24h，再在真空条件下干燥10~15h；

所述P5步骤中，第三反应液与中间反应液的质量比为1:2~4。

6.一种权利要求1-5任意一种所述的新能源汽车轮胎防刺扎用盘覆式自修复密封材料的制备方法，其特征在于，包括：将改性聚氨酯密封材料和活性填充剂混合在无水乙醇内，充分搅拌均匀后，涂覆在汽车轮胎的内表面，然后在室温条件下干燥至少24h，即完成制备；其中，改性聚氨酯密封材料、活性填充剂与无水乙醇的质量比为8.5~9.3:0.7~1.5:20~30。