[发明专利]一种隔膜压缩机上下膜头结构总成

说明书

一种隔膜压缩机上下膜头结构总成，包括上膜头、配油盘和下膜头，上膜头和配油盘之间设有膜片，所述配油盘和下膜头为分体结构，所述配油盘和下膜头之间通过旋转压紧机构进行固定，所述下膜头靠近配油盘的端面上设有向内凹陷的油腔，所述下膜头侧部设有与油腔相连通的溢流阀；所述配油盘的上端面边缘沿圆周设有至少三个凹槽，每个凹槽内分别放置有弹性定位销，弹性定位销的上端伸至凹槽上方与上膜头接触配合，膜片放置在各弹性定位销之间进行定位。通过压紧螺钉穿过偏心压块将配油盘压紧固定，拆装方便快捷，油腔的设计降低了加工设计难度和制造成本，通过弹性定位销对膜片进行定位，简化了加工工艺，降低了尺寸精度要求，减少了制造成本。

技术领域：

本发明涉及一种隔膜压缩机上下膜头结构总成。

背景技术：

在隔膜压缩机中，其下膜头都会安装配油盘，配油盘用来均匀的把液压油分散到整个模腔中。目前下膜头与配油盘的安装方式主要有两种，一种是一体成型，其缺点是加工难度太大，成本高；另一种是通过螺栓固定连接，其缺点是拆装麻烦，容易密封不严。另外，在下膜头内需要沿轴向及径向开通若干流道，用于液压油向配油盘供给流通，加工工艺复杂，特别一些径向通道孔深过大，难于加工，大大增加了制造成本。

在隔膜压缩机中，膜片是安装在配油盘与上膜头之间，膜片安装时，需要先对膜片进行定位，然后再通过配油盘与上膜头之间的压紧力将膜片的边缘进行固定。目前，膜片定位时，需要先在配油盘上沿圆周均匀安装至少三个定位螺栓，通过三个定位螺栓对膜片进行定位，同时需要在上膜头的下端面对应每个定位螺栓的位置开设预留孔，使配油盘与上膜头对接时定位螺栓可置于预留孔内，以确保配油盘与上膜头之间的紧密接触，这种膜片的定位方式加工工艺复杂，尺寸精度要求高，增加了制造成本。

隔膜压缩机在工作时，由于上膜头的气腔和下膜头的油腔压力差不能同时达到一个平衡点，因此需要通过设置溢流阀对油腔进行泄压保护，以避免膜片受压损坏。现在的溢流阀，其锁定效果差，一般在设置好溢流压力后，长时间使用频繁受到油压冲击后，部件之间容易发生位移，导致其溢流压力发生变化，实际油压达到设置压力时不会发生溢流，而在实际油压超过设定压力时才会发生于溢流，导致溢流泄压保护效果差，膜片会受到很大的应力，降低膜片的使用寿命。

综上，隔膜压缩机的上述问题，已成为行业内亟需解决的技术难题。

发明内容：

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种隔膜压缩机上下膜头结构总成，解决了以往配油盘与下膜头安装时难度大、成本高、拆装麻烦的问题，解决了以往下膜头内流道复杂、加工难度大、成本高的问题，解决了以往通过定位螺栓对膜片进行定位工艺复杂、制造成本高的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种隔膜压缩机上下膜头结构总成，包括上膜头、配油盘和下膜头，上膜头和配油盘之间设有膜片，所述配油盘和下膜头为分体结构，所述配油盘和下膜头之间通过旋转压紧机构进行固定，所述下膜头靠近配油盘的端面上设有向内凹陷的油腔，所述下膜头侧部设有与油腔相连通的溢流阀；所述配油盘的上端面边缘沿圆周设有至少三个凹槽，每个凹槽内分别放置有弹性定位销，弹性定位销的上端伸至凹槽上方与上膜头接触配合，膜片放置在各弹性定位销之间进行定位，膜片的边缘通过配油盘与上膜头之间的压紧力进行固定。

所述旋转压紧机构包括设在配油盘的外圆侧壁内的若干个压槽，压槽的外侧设有可旋转的偏心压块，偏心压块通过压紧螺钉与下膜头固定连接，偏心压块的一侧伸至压槽内将配油盘压紧固定，所述偏心压块与压槽间隙配合，所述偏心压块内开设光孔，偏心压块绕压紧螺钉自由旋转，压紧螺钉穿过光孔与下膜头螺纹连接。

所述下膜头的上端面设有与配油盘形状配合的卡槽，配油盘卡装在卡槽内，所述配油盘与下膜头之间位于油腔外侧的位置设有O型密封圈。