[发明专利]一种防止低碳低硅铝镇静钢开浇絮流的工艺

权利要求书

1.一种防止低碳低硅铝镇静钢开浇絮流的工艺，其特征在于：它包括以下工艺步骤：

S1，BOF终点及脱氧控制；

S2，LF炉加料及白渣控制；

S3，LF炉控制渣系组分控制范围；

S4，LF炉钙处理；

S5，LF炉软吹处理；

S6，LF炉上台温度控制；

S7，CCM连铸机开浇保护浇铸做法；

S8，CCM连铸机开浇时的结晶器过钢量控制。

2.根据权利要求1所述的一种防止低碳低硅铝镇静钢开浇絮流的工艺，其特征在于：所述S1具体为：终点碳控制在0.05～0.07％，出钢过程加入铝锰合金700～1000kg、石灰200kg、精炼渣100kg，出完钢后在氩站采用在线喂丝机喂铝线增铝，将氩站钢水Alt配加至300～500ppm。

3.根据权利要求1所述的一种防止低碳低硅铝镇静钢开浇絮流的工艺，其特征在于：所述S2具体为：LF炉钢水进站加入石灰500Kg，精炼渣200Kg；精炼过程根据化渣效果，采用石灰或精炼渣调整炉渣，在送电前、精炼过程中，采用40～80kg粒度1×1×1cm、纯度99％以上de铝粒均匀的丢在渣面上对炉渣扩散脱氧，保证精炼15min后白渣形成，白渣维持时间≥20min。

4.根据权利要求1所述的一种防止低碳低硅铝镇静钢开浇絮流的工艺，其特征在于：所述S3的控制范围具体为：CaO：50～60％、SiO2：≤8％、Al2O3：≥30％、MgO：5～8％、FeO+MnO≤1％。

5.根据权利要求1所述的一种防止低碳低硅铝镇静钢开浇絮流的工艺，其特征在于：所述S4的处理具体为：使用在线喂丝机向钢水中喂入直径12mm、钙纯度≥96％、钙含量≥50g/m的纯钙铝线400～600m/炉。

6.根据权利要求1所述的一种防止低碳低硅铝镇静钢开浇絮流的工艺，其特征在于：所述S5具体为钙处理后，进行软吹,控制软吹流量≤80NL/min,钢水不裸露，软吹时间≥15min。

7.根据权利要求1所述的一种防止低碳低硅铝镇静钢开浇絮流的工艺，其特征在于：所述S6具体为：开浇温度范围设置为1600～1609℃。

8.根据权利要求1所述的一种防止低碳低硅铝镇静钢开浇絮流的工艺，其特征在于：所述S7具体为：钢水开浇前中包充氩时间大于2分钟，压力控制0.1～0.4Mpa，中间包钢水重量达到14～18t时，在40s内从边流开始每个塞棒孔加入20kg低碳低硅覆盖剂，7个塞棒孔总计加入120kg低碳低硅覆盖剂，随后每个塞棒孔补加高性能覆盖剂12kg，中间包钢水重量达到20～22t时，冲击区加入低碳低硅中包覆盖剂40kg，随后补加高性能覆盖剂30kg。

9.根据权利要求1所述的一种防止低碳低硅铝镇静钢开浇絮流的工艺，其特征在于：所述S8具体为：单流结晶器过钢量在开浇70s后达到0.467t/min,7个流位的结晶器总过钢量在开浇70s后达到3.269t/min。

10.根据权利要求1所述的一种防止低碳低硅铝镇静钢开浇絮流的工艺，其特征在于：所述铝锰合金中的铝含量18～22％，石灰中的CaO:≥92％，精炼渣中的Al2O3含量≥40％、CaO含量≥42％、SiO2含量≤6％、H2O≤0.8％，且铝线的直径11mm，纯度99.99％。