[发明专利]一种改善无取向硅钢轧制稳定性的方法在审
申请号: | 202310394246.0 | 申请日: | 2023-04-13 |
公开(公告)号: | CN116493411A | 公开(公告)日: | 2023-07-28 |
发明(设计)人: | 周博文;邓深;樊雷;叶姜;杨跃标;赵忠云;粟劲超;蒙曰睿;黄日康 | 申请(专利权)人: | 广西柳州钢铁集团有限公司;柳州钢铁股份有限公司;广西柳钢华创科技研发有限公司 |
主分类号: | B21B1/26 | 分类号: | B21B1/26;B21B45/00;B21B37/46 |
代理公司: | 北京卓岚智财知识产权代理有限公司 11624 | 代理人: | 李景辉 |
地址: | 545002 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改善 取向 硅钢 轧制 稳定性 方法 | ||
1.一种改善无取向硅钢轧制稳定性的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、加热阶段:控制铸坯在加热炉加热的温度和在火时间;
步骤二、粗轧阶段:设定轧制道次的往复次数并保证各个轧制道次的咬钢速度、轧制速度和抛钢速度的一致性;
步骤三、精轧阶段:控制精轧入口温度≤960℃;
无取向硅钢的化学成分重量百分比为:C≤0.003%,Si:0.4-0.6%,Mn:0.2-0.3,P:0.06-0.08%,S≤0.008%,Als:0.15-0.25%,O≤0.003%,N≤0.0028%,其余为铁和不可避免的杂质。
2.如权利要求1所述的一种改善无取向硅钢轧制稳定性的方法,其特征在于,所述步骤一中,铸坯在加热炉加热分为一加热段、二加热段、三加热段和均热段,其中:
所述一加热段温度控制在1100±30℃;
所述二加热段温度控制在1140±30℃;
所述三加热段温度控制在1140±20℃;
所述均热段温度控制在1130±20℃。
3.如权利要求1所述的一种改善无取向硅钢轧制稳定性的方法,其特征在于,所述步骤一中,在火时间控制为120~150min。
4.如权利要求1所述的一种改善无取向硅钢轧制稳定性的方法,其特征在于,所述步骤二中,轧制道次的往复次数为5次。
5.如权利要求4所述的一种改善无取向硅钢轧制稳定性的方法,其特征在于,1道次的咬钢速度、轧制速度、抛钢速度均为1.5m/s,2道次的咬钢速度、轧制速度、抛钢速度均为2.0m/s,3道次的咬钢速度、轧制速度、抛钢速度均为2.5m/s,4道次的咬钢速度、轧制速度、抛钢速度均为3.0m/s,5道次的咬钢速度、轧制速度、抛钢速度均为2.5m/s。
6.如权利要求1所述的一种改善无取向硅钢轧制稳定性的方法,其特征在于,所述精轧阶段的终轧温度为870±20℃。
7.如权利要求1所述的一种改善无取向硅钢轧制稳定性的方法,其特征在于,所述改善无取向硅钢轧制稳定性的方法还包括层冷冷却阶段,所述层冷冷却阶段控制卷取温度为710±20℃。
8.如权利要求2所述的一种改善无取向硅钢轧制稳定性的方法,其特征在于,所述一加热段温度为1075℃,所述二加热段温度为1130℃,所述三加热段温度为1132℃,所述均热段温度为1131℃。
9.如权利要求2所述的一种改善无取向硅钢轧制稳定性的方法,其特征在于,所述一加热段温度为1116℃,所述二加热段温度为1155℃,所述三加热段温度为1156℃,所述均热段温度控制为1152℃。
10.如权利要求2所述的一种改善无取向硅钢轧制稳定性的方法,其特征在于,所述一加热段温度为1094℃,所述二加热段温度为1142℃,所述三加热段温度为1145℃,所述均热段温度控制为1143℃。
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