[发明专利]一种铸轧用过滤板压砖结构及其制备方法

说明书

本发明公开了一种铸轧用过滤板压砖结构及其制备方法,包括以下步骤：S1、浇注前在模具中心位置镶嵌不锈钢骨架，骨架外侧缠绕有纤维纸，纤维纸外侧缠绕有电工胶带；S2、采用密度不低于3.0g/cm³的浇注料，进行整体浇注预制成型；S3、将浇注成型的压砖脱模取出，安装在过滤板上方；压砖本体上下两端设置有竖直方向连通的空腔，压砖本体的顶部和底部均设置有纵向贯通槽，压砖本体的底部设置有与纵向贯通槽相互垂直的横向贯通槽，压砖本体顶部与纵向贯通槽垂直的端面两侧设置有吊装口。本发明通过采用整体过滤板压砖，解决在过滤板上安装压砖后造成过滤板的通透面积减少、安装时间过长效率低、脱落物污染铝液和难以清理的问题。

技术领域

本发明涉及冶金铸轧设备技术领域，特别是涉及一种铸轧用过滤板压砖结构及其制备方法。

背景技术

铝铸轧生产过程中铝液经过熔化炉、保温炉几次精炼、扒渣后，在流入到除气箱、过滤箱中往往会有少部分杂质存在，因此在制造高端铝产品时首先要通过过滤箱中的过滤板对铝液进行过滤，从而除去铝液中的杂质，但是过滤板只是平放在过滤箱内，当向过滤箱中充入铝液时，由于铝液的密度大于过滤板的密度，因此过滤板会在浮力作用下出现上浮的情况，从而造成过滤板和过滤箱的内壁之间产生缝隙，进而使铝液从缝隙流过过滤板，降低了对铝液的过滤效果。

目前固定过滤板的方法有：

1、使用硅酸铝纸或棉粘贴过滤板四周，使过滤板和箱体内壁贴合，过滤板上压一些使用浇注料自制的的压砖，防止过滤板漂浮，但是传统压砖放置在过滤板上，压缩了过滤板的通透面积，减少了过滤板的通过量，不易保持平衡且容易掉落，从而造成铝液的污染；

2、使用浇注料对过滤板四周进行浇注，待浇注料烘干后，对过滤板起到固定和密封作用，但是浇注料烘干所需要的时间较长，推迟了立板进度，延迟了立板时间，造成生产效率的损失，并且在更换过滤板时由于浇注料凝固后的粘黏性较强，导致凝固的浇注料不易清理。

综上所述，实际生产过程中需要一种能够阻止过滤板因浮力上浮的整体过滤板压砖装置。

发明内容

根据上述需要解决的技术问题，提供一种铸轧用过滤板压砖结构及其制备方法，通过采用整体过滤板压砖，解决在过滤板上安装压砖后造成过滤板的通透面积减少、安装时间过长效率低、脱落物污染铝液和难以清理的问题。

为实现上述目的，本发明公开了一种铸轧用过滤板压砖结构，包括压砖本体，所述压砖本体上下两端设置有竖直方向连通的空腔，压砖本体的顶部和底部均设置有纵向贯通槽，压砖本体的底部设置有与纵向贯通槽相互垂直的横向贯通槽，所述纵向贯通槽与横向贯通槽高度相同，所述压砖本体顶部与纵向贯通槽垂直的端面两侧设置有吊装口。

进一步地，所述纵向贯通槽的宽度不超过压砖本体宽度的70%，横向贯通槽的宽度不超过压砖本体宽度的50%。

更进一步地，所述纵向贯通槽与横向贯通槽的高度不低于压砖本体高度的25%。

更进一步地，所述吊装口面积不超过压砖本体端面面积的2%。

本发明公开了还一种铸轧用过滤板压砖，包括以下步骤：

S1、浇注前在模具中心位置镶嵌不锈钢骨架，骨架外侧缠绕有纤维纸，纤维纸外侧缠绕有电工胶带，骨架与浇注料边缘的最小镶嵌厚度不低于25mm；

S2、采用密度不低于3.0g/cm³的浇注料，进行整体浇注预制成型；

S3、将浇注成型的压砖脱模取出，安装在过滤板上方。

进一步地，所述S3步骤对压砖进行安装，具体步骤如下：

S31、根据生产实际需求更换过滤板，按照工艺要求放置好相应目数的过滤板；

S32、将按照上述制作技术要求的压砖通过行车吊运放置在过滤板上；

S33、通过细微调整压砖的位置，使得压砖既能压住过滤板，又能从过滤板压砖空腔最大程度通过铝液；