[发明专利]异丁醛和正丁醛的联产装置和工艺

权利要求书

1.一种异丁醛和正丁醛的联产装置，其特征在于，包括依次连通的净化装置、氢甲酰化装置、降膜蒸发器装置、精馏塔A、精馏塔B和精馏塔C；

精馏塔A的塔底与精馏塔B相连通；

精馏塔B的塔底与精馏塔C相连通。

2.根据权利要求1所述的联产装置，其特征在于，所述精馏塔A的理论板数为7块-10块，优选为8块。

3.根据权利要求1所述的联产装置，其特征在于，所述精馏塔B的理论板数为60块-100块，优选为70块-80块；

优选地，所述精馏塔B的塔顶设置有回流罐，所述回流罐为油水分离回流罐。

4.根据权利要求3所述的联产装置，其特征在于，所述精馏塔B为浮阀塔，实际板数为130块-160块，侧线采出位置为从塔顶起算的第4块-第20块塔板；

优选地，所述精馏塔B为浮阀塔，实际板数为140块-155块，侧线采出位置为从塔顶起算的第4块-第15块塔板。

5.根据权利要求1所述的联产装置，其特征在于，所述精馏塔C的理论板数为5块-20块，优选为10块-15块。

6.根据权利要求1所述的联产装置，其特征在于，所述降膜蒸发器装置包括单台降膜蒸发器、循环风机和换热装置；

优选地，所述氢甲酰化装置包括串联的两台氢甲酰化反应器。

7.一种异丁醛和正丁醛的联产工艺，其特征在于，主要采用权利要求1-6任一项所述的异丁醛和正丁醛的联产装置进行异丁醛和正丁醛的联产；其中，将丙烯和合成气在净化装置进行净化，除去杂质；

净化后的丙烯和合成气在氢甲酰化装置进行氢甲酰化反应得到混合物料；

再将混合物料引入降膜蒸发器装置与催化剂溶液进行初步分离；

初步分离后的混合物料进入精馏塔A先脱除轻组分，精馏塔A塔底出料为丁醛混合物，进入精馏塔B进行精馏分离，塔身上部侧线采出得到异丁醛产品，塔底得到粗品正丁醛进入精馏塔C进行精馏分离得到正丁醛产品。

8.根据权利要求7所述的联产工艺，其特征在于，所述合成气为摩尔比为1-1.05的H₂和CO混合气体；

优选地，所述丙烯和合成气的摩尔比为1:2-2.2，优选1:2.05-2.1。

9.根据权利要求7所述的联产工艺，其特征在于，所述氢甲酰化反应的压力为1.2MPa-1.8MPa，优选为1.3MPa-1.5MPa；

优选地，所述混合物料中，正丁醛和异丁醛的摩尔比为3-2:2-1；

优选地，所述初步分离的压力为0.1MPa-0.3MPa，优选为0.20MPa-0.26MPa；

优选地，所述初步分离的温度为65℃-105℃，优选为85℃-98℃。

10.根据权利要求7所述的联产工艺，其特征在于，所述精馏塔A的塔顶操作压力为4bar-6bar，优选为4bar-5.5bar；

优选地，所述精馏塔B的塔顶操作压力为1bar-2bar，优选为1.5bar；

优选地，所述精馏塔B的回流比为10-15，优选为12-14；

优选地，所述精馏塔C的塔顶操作压力为1bar-2bar，优选为1.5bar；

优选地，所述精馏塔C的回流比为0.2-1，优选为0.2-0.4。