[发明专利]一种线状复合金属锂负极的制备方法和应用在审
| 申请号： | 202310406015.7 | 申请日： | 2023-04-17 |
| 公开（公告）号： | CN116544360A | 公开（公告）日： | 2023-08-04 |
| 发明（设计）人： | 刘双科;郑春满;滕美端;李宇杰;孙巍巍;罗重阳;姜钟伟;王丹琴 | 申请（专利权）人： | 中国人民解放军国防科技大学 |
| 主分类号： | H01M4/1395 | 分类号： | H01M4/1395;H01M4/134;H01M4/04;H01M4/66;H01M4/75;H01M10/052;H01M12/06;H01M12/08 |
| 代理公司： | 长沙国科天河知识产权代理有限公司 43225 | 代理人： | 陈俊好 |
| 地址： | 410073 湖*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 线状 复合 金属 负极 制备 方法 应用 | ||
1.一种线状复合金属锂负极的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：在氧化性气氛下对线状铜进行加热处理，得到表面氧化的线状铜；
S2：在无水无氧条件下，将金属锂加热熔融成液态，再将所述表面氧化的线状铜浸入液态金属锂中使液态金属锂与线状铜复合形成线状复合金属锂负极。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述线状铜为铜丝或铜丝纱线。
3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述铜丝纱线由相同直径或不同直径的若干铜丝相互缠绕加捻制备而成，铜丝数量为2～500根。
4.如权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述线状铜的直径为30～1000μm。
5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述氧化性气氛为空气或氧气。
6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述加热处理的温度为300～600℃，时间为1～120min。
7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，所述加热熔融成液态的温度为200～400℃。
8.一种线状复合金属锂负极，其特征在于，由权利要求1～7任一项所述制备方法制备得到；所述线状复合金属锂负极由表层金属锂和内层线状铜构成芯鞘结构，所述金属锂负载于所述线状铜表面。
9.如权利要求8所述的线状复合金属锂负极，其特征在于，所述线状复合金属锂负极的直径为50～2000μm；所述线状铜的直径为30～500μm；所述金属锂的厚度为5～500μm。
10.一种线状复合金属锂负极的应用，其特征在于，将权利要求1～7任一项所述制备方法制备得到的线状复合金属锂负极或者权利要求8或9所述线状复合金属锂负极应用在锂金属纤维电池、锂硫纤维电池和锂空气纤维电池中。
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