[发明专利]一种铜包铝线包覆绞线及其制备方法

说明书

本发明公开了一种铜包铝线包覆绞线及其制备方法，属于铜包铝线技术领域，旨在解决现有技术铜包铝线作为绞线进行加工时，需要对铜包铝线进行多股绕线绞合，在绞合过程中，铜包铝线经历送线、绞合和收线过程的摩擦而表面漆膜受损，导致绞合线的耐压大大降低。包括线芯层、外包层、铜包铝线主体，铜包铝线缠绕至少二十四根为一股；一股铜包铝线主体为线芯层，且外部至少环绕有五股外包层，外包层为一股铜包铝线主体；每股铜包铝线外部至少设有一层、屏蔽层、绝缘层。该铜包铝线包覆绞线及其制备方法，对铜包铝线的多层加固设计，使得线材自身具有较强的抗压力以及防护性，提升绞线过程中的硬性，使得后续绞线制备的美观度更高。

技术领域

本发明属于铜包铝线技术领域，具体涉及一种铜包铝线包覆绞线及其制备方法。

背景技术

铜包铝线是指以铝芯线为主体，外面镀一定比例的铜层的电线，可以用作同轴电缆用导体及电气装备中电线电缆导体。铝线比重小，但其焊接性能不好，故在铝线外包铜层，这种铜包铝线既可利用铝比重小的优点，也可改善焊接性能，适用于电力、电器行业，类别等级为国际、国内，因为该种电线的主要功能是传输信号，其流过的电流很小，但是，由于铝的导电率只有铜的2/3，所以国家标准规定凡是用作传输电能的电线电缆必须用不镀金属或镀金属的退火铜线作导体，禁止用铝线(包括铜包铝线)作导体。

铜包铝线应由一个铝芯和外包连续的铜层所组成，铜层应充分地和芯线相结合。铜包铝线的质量应符合本标准的要求，铜包铝线作为绞线进行加工时，需要对铜包铝线进行多股绕线绞合，在绞合过程中，铜包铝线经历送线、绞合和收线过程的摩擦而表面漆膜受损，导致绞合线的耐压大大降低。

发明内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种铜包铝线包覆绞线及其制备方法，旨在解决现有技术铜包铝线作为绞线进行加工时，需要对铜包铝线进行多股绕线绞合，在绞合过程中，铜包铝线经历送线、绞合和收线过程的摩擦而表面漆膜受损，导致绞合线的耐压大大降低。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种铜包铝线包覆绞线，包括线芯层、外包层、铜包铝线主体，所述铜包铝线缠绕至少二十四根为一股；

一股所述铜包铝线主体为线芯层，且外部至少环绕有五股外包层，所述外包层为一股铜包铝线主体；

每股所述铜包铝线外部至少设有一层、屏蔽层、绝缘层。

一种铜包铝线绞线制备方法，包括以下步骤：

S1、铝棒材挑选，对铝棒材进行预处理，在铝棒材的外部包覆铜带；

S2、拉拔处理，制备好的铜包铝棒材输送至拉拔机进行拉拔处理，通过拉拔机对铜包铝棒材进行若干次拉拔形成铜包铝线材；

S3、检测工序，利用探伤组件对铜包铝表面进行检测；

S4、铜包铝线材输送至退火炉中处理，使包裹在铝芯外侧的铜层与铝芯之间紧密贴合到一起，形成铜包铝线缆；

S5、将得到的铜包铝线制备呈绞线状态，扭转已经制备完成的24根铝包铜线，形成一股绞线；

S6、一股绞线为中心线，再在其外部连续添加绞线，至少为五股，并且为环绕分布，相互扭转排列，形成一多股绞线。

S1中，处理完成后使用铜包铝棒材制备炉制备铜包铝棒材。

S2中，将铜带紧密包覆在铝杆的外表面，利用激光焊进行焊接，激光功率为220W-240W，激光扫描速度为470-490mm/min。

S3中，拉拔拉力为55～75MP，使其铜包铝线材的直径满足要求。