[发明专利]一种超高强竹板材的制造方法

说明书

本发明公开了一种超高强竹板材及其制备方法，包括从上到下依次设置的纵向竹刨花组坯、纵向波浪金属丝、横向竹刨花组坯、横向波浪金属丝、纵向竹刨花组坯、带孔金属板、纵向竹刨花组坯、横向波浪金属丝、横向竹刨花组坯、纵向波浪金属丝、纵向竹刨花组坯；本发明的目的是通过等离子体处理活化竹材刨片、芯层金属板、内部金属丝的表面，提高三者之间的胶合强度。同时，使用波浪金属丝与竹刨片正交组坯，冷压热压后得到的竹质工程材料具有力学性能优异、板材不易翘曲的特点。

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，特别是涉及一种超高强竹板材的制造方法。

背景技术

竹材人造板相比于木材人造板具有更加优异的物理力学性能，在工程建筑材料领域具有较大的应用潜力，但是，单纯的竹材人造板难以满足工程建筑材料性能要求，虽然可以通过与金属复合的方式提高板材的强度，但是，由于金属表面存在高表面能、氧化层以及表面粗糙度较小，胶粘剂难以在金属表面均匀分布和与金属进行物理锚定，使胶粘剂无法牢固的附着在金属表面上。而竹材表面富含纤维素和木质素等高分子化合物，这些化合物不易吸收水分，竹片具有较高的疏水性，胶粘剂同样难以均匀的分布在表面。因此导致金属、板材胶粘剂、竹材三者之间的粘结性能较差，三者未经过处理直接进行板材制备，制得的板材性能并不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超高强竹板材及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种超高强竹板材，包括从上到下依次设置的纵向竹刨花组坯、纵向波浪金属丝、横向竹刨花组坯、横向波浪金属丝、纵向竹刨花组坯、带孔金属板、纵向竹刨花组坯、横向波浪金属丝、横向竹刨花组坯、纵向波浪金属丝、纵向竹刨花组坯。

作为本发明的进一步技术方案：所述纵向竹刨花组坯、纵向波浪金属丝、横向竹刨花组坯、横向波浪金属丝、纵向竹刨花组坯、带孔金属板、纵向竹刨花组坯、横向波浪金属丝、横向竹刨花组坯、纵向波浪金属丝、纵向竹刨花组坯通过单层热压机热压成板。

作为本发明的进一步技术方案：所述单层热压机的热压温度160℃，压力10MPa，热压时间0.6min/mm。

作为本发明的进一步技术方案：所述纵向竹刨花组坯、纵向波浪金属丝、横向竹刨花组坯、横向波浪金属丝、纵向竹刨花组坯、带孔金属板、纵向竹刨花组坯、横向波浪金属丝、横向竹刨花组坯、纵向波浪金属丝、纵向竹刨花组坯所用到的竹刨片、金属板、金属丝均经过冷等离子体处理设备处理。

作为本发明的进一步技术方案：所述竹刨片根据芯表层位置不同选择不同初始含水率的竹刨片分别进行施胶操作。

一种超高强竹板材的制备方法，包含以下步骤：

步骤1、备料，将竹刨片、金属板、金属丝分别经过冷等离子体处理设备处理，利用冷等离子体对材料表面进行活化，活化后的金属以及竹材表面的表面张力约为70达因/厘米；

步骤2、施胶对冷等离子体处理后的竹刨片根据芯表层位置不同选择不同初始含水率的竹刨片分别进行施胶操作；

步骤3、组坯，将板材组坯从上至下大致分为11层，第1层为纵向竹刨片，第2层为纵向多根波浪金属丝，第3层为横向竹刨片，第4层为横向多根波浪金属丝，第5层为纵向竹刨片，第6层为带孔金属板，第7层为纵向竹刨片，第8层为纵向多根波浪金属丝，第9层为横向竹刨片，第10层为横向多根波浪金属丝，第11层为纵向竹刨片；

步骤4、热压，板坯送入单层热压机热压成板，热压温度160℃，压力10MPa，热压时间0.6min/mm。

作为本发明的进一步技术方案：所述步骤2选择的胶粘剂固含量为70％。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：