[发明专利]一种化工反应釜用高浓度高温废气处理装置及其使用方法在审

专利信息
申请号: 202310412035.5 申请日: 2023-04-18
公开(公告)号: CN116371112A 公开(公告)日: 2023-07-04
发明(设计)人: 郭远贵;廖谨鹏;李志华;李雨薇;谢国强;蒋兴仁;杨国华;王丽红 申请(专利权)人: 湖南悦洲建设工程有限公司
主分类号: B01D47/02 分类号: B01D47/02;B01D53/04;B01D53/26;F28D21/00
代理公司: 湖南省娄底市兴娄专利事务所(普通合伙) 43106 代理人: 朱成实
地址: 423002 湖南省郴州市*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 化工 反应 釜用高 浓度 高温 废气 处理 装置 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种化工反应釜用高浓度高温废气处理装置,包括底座、固定连接在底座顶部的反应釜(1)与净化单元(4),以及固定连接在反应釜(1)外侧壁的输送泵(2),其特征在于,还包括固定连接在底座顶部余热回收单元(3),以及与净化单元(4)侧壁相连接的吸热单元(5);

所述余热回收单元(3)包括储水箱(301)、贯穿储水箱(301)底板的盘型管(302)、固定连接在盘型管(302)外侧壁的安装腔室(303),以及插接到安装腔室(303)的内部用于吸收废气热量的第一安装件(305);

所述吸热单元(5)包括固定连接在储水箱(301)内侧壁的隔板(501),以及用于将所述净化单元(4)与所述储水箱(301)相连通的输送管(502)。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用高浓度高温废气处理装置,其特征在于:所述余热回收单元(3)还包括与安装腔室(303)相连接的密封盖(304),以及与密封盖(304)侧壁固定连接的密封圈(3010)。

3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用高浓度高温废气处理装置,其特征在于:所述第一安装件(305)包括矩形板(3051)、开设在矩形板(3051)端面的定位槽(3052)、固定连接在密封盖(304)端面的定位杆(3053),以及螺纹连接在安装腔室(303)的外侧壁用于将定位杆(3053)与矩形板(3051)相固定的固定螺栓(3054)。

4.根据权利要求3所述的一种化工反应釜用高浓度高温废气处理装置,其特征在于:所述余热回收单元(3)还包括第二安装件,所述第二安装件的组成结构与第一安装件(305)的组成结构相同;

所述第一安装件(305)的矩形板(3051)顶部固定连接有若干个呈平行设置的第一倾斜板(306),所述第二安装件的矩形板(3051)的底部固定连接有若干个呈平行设置的第二倾斜板(307),所述第二倾斜板(307)与第一倾斜板(306)之间通过连接件相连接。

5.根据权利要求4所述的一种化工反应釜用高浓度高温废气处理装置,其特征在于:所述连接件包括固定连接在第一倾斜板(306)外侧壁的第一连接块(308),以及固定连接在第二倾斜板(307)外侧壁的第二连接块(309)。

6.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用高浓度高温废气处理装置,其特征在于:所述余热回收单元(3)还包括一端贯穿密封盖(304)的连通管(3011)、与连通管(3011)另一端固定连接的伸缩管(3016);

所述反应釜(1)通过输送泵(2)与安装腔室(303)相连通,所述伸缩管(3016)远离连通管(3011)的一端固定安装有第一单向阀(3017)。

7.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用高浓度高温废气处理装置,其特征在于:所述净化单元(4)包括设置于储水箱(301)侧壁的净化箱(401)、固定安装在净化箱(401)内侧壁的干燥层(402)与活性炭吸附层(403)、贯穿净化箱(401)顶板的排放管(404),以及固定安装在排放管(404)外侧壁的电控阀(405)。

8.根据权利要求1所述的一种化工反应釜用高浓度高温废气处理装置,其特征在于:所述吸热单元(5)还包括固定安装在盘型管(302)外侧壁的第二单向阀(503),所述输送管(502)远离储水箱(301)的一端与排放管(404)相连通,所述第二单向阀(503)位于储水箱(301)的内部。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种化工反应釜用高浓度高温废气处理装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:

S1、废气输送:通过输送泵(2)抽取反应釜(1)中废气,并将其输送到安装腔室(303)中;

S2、热量回收:通过盘型管(302)来存储储水箱(301)中的水,并由此来吸附安装腔室(303)中的热量;

S3、废气处理:通过连通管(3011)与伸缩管(3016),来将安装腔室(303)内部的废气输送到净化箱(401)中,然后通过净化箱(401)内部的水溶液将废气中溶于水的物质进行溶解,之后,废气将依次通过干燥层(402)与活性炭吸附层(403),最后通过排放管(404)排出;

S4、水源更换,通过将电控阀(405)关闭,此时净化后的气体,将推动盘型管(302)内部的水流动。

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