[发明专利]一种混料仓用检测设备

权利要求书

1.一种混料仓用检测设备，其特征在于：包括：

支撑架(1)、输料机构(2)、混料机构(3)、检测机构(4)和控制模块，其中所述输料机构(2)和混料机构(3)固定在支撑架(1)上，所述检测机构(4)设置在混料机构(3)上，所述控制模块与输料机构(2)、混料机构(3)和检测机构(4)电连接，适于根据检测机构(4)所提供的信息对输料机构(2)的物料输送量以及混料机构(3)的搅拌速率进行控制。

2.根据权利要求1所述的一种混料仓用检测设备，其特征在于：

所述混料机构(3)包括混料仓(31)、物料配比组件(32)和物料搅拌组件(33)，其中所述物料配比组件(32)固定在混料仓(31)上侧，物料搅拌组件(33)安装在混料仓(31)下侧。

3.根据权利要求2所述的一种混料仓用检测设备，其特征在于：

所述物料配比组件(32)由配料箱(321)、驱动电机(322)、主动齿轮(323)、两个从动齿轮(324)，两根螺杆(325)、移动板(326)以及送料泵(327)构成，其中所述主动齿轮(323)转动设置在配料箱(321)一侧且与驱动电机(322)的输出端连接，所述两个从动齿轮(324)分别与主动齿轮(323)齿配合，所述两根螺杆(325)穿设在配料箱(321)上且穿出配料箱(321)的一侧套设有所对应的从动齿轮(324)，所述移动板(326)套设在两根螺杆(325)上且与各螺杆(325)螺纹配合，所述送料阀(327)连通配料箱(321)和混料仓(31)。

4.根据权利要求2所述的一种混料仓用检测设备，其特征在于：

所述物料搅拌组件(33)由搅拌电机(331)、皮带轮组(332)和搅拌桨(333)组成，其中所述搅拌电机(331)固定在混料仓(31)一侧，所述搅拌桨(333)设置在混料仓(31)内，所述搅拌电机(331)和搅拌桨(333)通过皮带轮组(332)连接。

5.根据权利要求1所述的一种混料仓用检测设备，其特征在于：

所述检测机构(4)包括配比检测组件(41)和混料检测组件(42)，其中所述配比检测组件(41)设置在配料箱(321)上，所述配料箱(321)相对的两个内壁上开设有供配比检测组件(41)嵌入的矩形槽(3211)。

6.根据权利要求5所述的一种混料仓用检测设备，其特征在于：

所述配比检测组件(41)由红外线测距灯带(411)、红外线接收板(412)以及两块玻璃板(413)构成，其中所述红外线测距灯带(411)与红外线接收板(412)相对设置，两块玻璃板(413)分别设置在红外线测距灯带(411)与红外线接收板(412)的外侧。

7.根据权利要求5所述的一种混料仓用检测设备，其特征在于：

所述混料检测组件(42)设置在混料仓(31)一侧，由检测箱(421)、第一气泵(422)、料管(423)、重力感应板(424)、压力刮板(425)、两个电动推杆(426)、风琴罩(427)以及第二气泵(428)组成，其中所述第一气泵(422)输入侧连通混料仓(31)内部，输出侧与检测箱(421)之间通过料管(423)连接，所述重力感应板(424)固定在检测箱(421)底部，所述压力刮板(425)两端分别与电动推杆(426)驱动端固定，所述电动推杆(426)设置在检测箱(421)上，面向内壁的一侧设置有风琴罩(427)，所述第二气泵(428)设置在混料仓(31)上侧，与混料仓(31)和检测箱(421)之间通过料管(423)连接。

8.根据权利要求7所述的一种混料仓用检测设备，其特征在于：

所述输料机构(2)由两组料桶(21)、输料泵(22)和输料管(23)组成，其中各输料管(23)连通所对应的料桶(21)和配料箱(321)，输料泵(22)设置在所对应的输料管(23)上。

9.根据权利要求8所述的一种混料仓用检测设备，其特征在于：

所述混料仓(31)上设置有输出管(311)。

10.根据权利要求9所述的一种混料仓用检测设备的使用方法，其特征在于，具体方法如下：

S1、物料配比，控制模块根据内部输入的物料配比，调整配料箱(321)里移动板(326)的位置以改变配料箱(321)两个格子的体积大小，体积比等于配比比例；调整完移动板(326)的位置后，控制模块根据配比检测组件(32)所发送的信号判断移动板(326)是否到达指定位置，若无则命令驱动电机(322)进一步调整；全部调整完毕后，控制模块启动各输料泵(22)将料桶(21)里的物料通过输料管(23)输送至配料箱(321)，配比检测组件(32)适于检测送料情况，输入量达标后，控制模块驱动各输料泵(22)停机；

S2、混料，S1完成后，控制模块启动送料泵(327)，将配比好的物料泵入混料仓(31)内，同时驱动驱动电机(322)带动移动板(326)做往返运动以帮助加速物料输送；物料输送完毕后，控制模块启动搅拌电机(331)带动搅拌桨(333)转动以搅拌物料；

S3、混料检测，当完成一个工期的搅拌作业时，搅拌电机(331)停机，控制模块驱动第一气泵(422)启动，将搅拌好的物料泵入检测箱(421)，同时控制两个电动推杆(426)启动带动压力刮板(425)做往返运动，以使输入物料上表面为相对平整的面，当泵入的物料达到一定量时，压力刮板(425)下侧的压力感应层在运动时能始终感应到下方物料施加的压力，则可以视为输送物料量达标，第一气泵(422)与电动推杆(426)停止，重力感应板(424)将检测到的重力信号发送至控制模块，控制模块根据检测箱(421)内的体积以及所检测到的质量计算混料的密度，再与此比例下混料应该有的密度作比较，允许有一定的误差，以此为基础判断物料是否搅拌均匀，检测完毕后，控制模块驱动第二气泵(428)启动将检测箱(421)内的物料泵回混料仓(31)；

S4、二次处理，根据S3中的检测结果进行分类处理，若测定的密度在指定范围内则可以认定物料搅拌达标，混料仓(31)外设的泵体通过输出管(311)将搅拌好的物料输送至下一工序；若测定的密度不在指定范围内，则判定搅拌不充分，控制模块驱动物料搅拌组件(33)再次启动，进行新一轮搅拌作业；

S5、重复S1～S4，完成物料搅拌作业。