[发明专利]一种电铸液制备方法在审
申请号: | 202310415516.1 | 申请日: | 2023-04-18 |
公开(公告)号: | CN116607182A | 公开(公告)日: | 2023-08-18 |
发明(设计)人: | 周四新;周晓海;胡小刚;祝文亮 | 申请(专利权)人: | 浙江浔图科技有限公司 |
主分类号: | C25D1/02 | 分类号: | C25D1/02 |
代理公司: | 深圳天融专利代理事务所(普通合伙) 44628 | 代理人: | 阎波 |
地址: | 313000 浙江省湖州市南浔区练市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电铸 制备 方法 | ||
1.一种电铸液制备方法,其特征在于:所述电铸液制备方法包括以下组分的原料:
硫酸镍,1000g/L;
氯化镍,40g/L;
氯化亚铁,400g/L;
二氯化锰,50g/L;
氯化钠,20g/L;
氰化亚金钾,2g/L。
2.根据权利要求1所述的一种电铸液制备方法,其特征在于:所述电铸液制备方法包括以下制备步骤:
S1、将1000g硫酸镍、40g氯化镍、400g氯化亚铁、50g二氯化锰、20g氯化钠、2g氰化亚金钾倒入电铸槽(1)内部;
S2、将电铸槽(1)的温度控制在50摄氏度;
S3、将所有原料混合均匀,得到电铸液,电铸液的PH值为2;
S4、将十个并联的模具(6)放入电铸槽(1)中;
S5、调节电流,电流密度为20,电流在1min内由0A增加到5A;
S6、电流再从5A降低到0A,以此为周期快速进行。
3.一种电铸液制备设备,其特征在于:所述电铸液制备设备包括电铸槽(1),所述电铸槽(1)底端固定安装有卡块(2),所述卡块(2)呈前后对称分布,所述卡块(2)呈等距排布,所述卡块(2)的上端固定设置有卡槽(3),所述卡槽(3)呈前后对称分布,所述卡槽(3)呈等距排布,所述卡槽(3)的内部活动安装有记忆高纯铁片栅(4),所述记忆高纯铁片栅(4)与卡槽(3)相适配,所述卡块(2)的外端固定安装有支撑板(5),所述支撑板(5)呈对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种电铸液制备设备,其特征在于:所述支撑板(5)的上端活动安装有模具(6),所述模具(6)的数量为十个,所述模具(6)呈等距排布。
5.根据权利要求4所述的一种电铸液制备设备,其特征在于:所述电铸槽(1)的内部固定安装有脉冲电流控制组件(7),所述电铸槽(1)的前端固定安装有PLC控制器(8),所述PLC控制器(8)与脉冲电流控制组件(7)之间电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种电铸液制备设备,其特征在于:所述电铸槽(1)的内部固定设置有加热腔(9),所述加热腔(9)内部的底部固定安装有第一电加热棒(10),所述加热腔(9)内部的左右两侧固定安装有第二电加热棒(11),所述第二电加热棒(11)呈对称分布。
7.根据权利要求6所述的一种电铸液制备设备,其特征在于:所述电铸槽(1)的上端铰接有密封盖(12),所述密封盖(12)的上端固定连通有氮气通入管道(13),所述氮气通入管道(13)的外端固定安装有阀门(14)。
8.根据权利要求7所述的一种电铸液制备设备,其特征在于:所述第一电加热棒(10)与PLC控制器(8)之间电性连接,所述第二电加热棒(11)与PLC控制器(8)之间电性连接。
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