[发明专利]纯碱用化灰和返砂处理设备及工艺

权利要求书

1.纯碱用化灰和返砂处理设备，包括移动座(1)，其特征在于，所述移动座(1)的上方设有混合箱(3)，所述混合箱(3)通过活动机构安装在移动座(1)的上端，所述移动座(1)的底部安装有四个万向轮(17)，四个所述万向轮(17)在移动座(1)的底部呈矩形分布，所述移动座(1)上固定连接有四个支撑机构，所述混合箱(3)的上端安装有箱盖(28)，所述箱盖(28)上固定连接有两个连接板(21)，所述连接板(21)通过卡接机构与混合箱(3)相连接，所述混合箱(3)上贯穿设有转动连接的轴杆(4)，所述混合箱(3)上安装有驱动轴杆(4)转动的驱动机构，所述轴杆(4)上固定连接有第一矩形筒(5)，所述第一矩形筒(5)内滑动连接有第二矩形筒(6)，所述混合箱(3)上固定连接有圆杆(7)，所述圆杆(7)上固定连接有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)上套设有配合连接的套管(9)，所述第二矩形筒(6)套在往复丝杆(8)的外部且与套管(9)固定连接，所述套管(9)上固定连接有多个连接杆(10)，多个所述连接杆(10)的另一端固定有混合板(11)，所述混合板(11)上垂直固定连接有多个竖板(12)，多个所述竖板(12)平行设置。

2.根据权利要求1所述的纯碱用化灰和返砂处理设备，其特征在于，所述圆杆(7)的外部套设有伸缩软管，所述伸缩软管的一端与套管(9)的侧壁转动设置，所述伸缩软管的另一端与混合箱(3)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的纯碱用化灰和返砂处理设备，其特征在于，所述混合箱(3)的底部贯穿设有出料口(14)，所述出料口(14)内活动连接有与混合箱(3)配合的密封板。

4.根据权利要求1所述的纯碱用化灰和返砂处理设备，其特征在于，所述箱盖(28)的内壁与混合箱(3)配合设置，且所述箱盖(28)的上端贯穿固定连接有料斗(13)。

5.根据权利要求1所述的纯碱用化灰和返砂处理设备，其特征在于，所述活动机构包括固定在移动座(1)上端的U型架(2)，所述U型架(2)的上端与混合箱(1)的底部铰接连接，所述移动座(1)的上端铰接连接有液压缸(15)，所述液压缸(15)的输出端通过连接块与混合箱(3)的底部铰接连接。

6.根据权利要求1所述的纯碱用化灰和返砂处理设备，其特征在于，所述支撑机构包括固定在移动座(1)上的固定块(16)，所述固定块(16)上下贯穿设有螺纹连接的支撑螺杆(20)，所述支撑螺杆(20)的上端固定连接有手轮(19)，所述支撑螺杆(20)的底部转动连接有支撑盘(18)。

7.根据权利要求1所述的纯碱用化灰和返砂处理设备，其特征在于，所述驱动机构包括安装在混合箱(3)上的定位板(29)，所述定位板(29)上固定连接有电机(33)，所述电机(33)的输出端固定连接有驱动杆(30)，所述驱动杆(30)贯穿定位板(29)并与其转动连接，所述轴杆(4)上固定连接有第一锥齿轮(31)，所述驱动杆(30)上安装有第二锥齿轮(32)，所述第一锥齿轮(31)和第二锥齿轮(32)相啮合。

8.根据权利要求1所述的纯碱用化灰和返砂处理设备，其特征在于，所述卡接机构包括固定在连接板(21)上的U型块(24)，所述U型块(24)上贯穿设有与其滑动连接的插杆(23)，所述U型块(24)内滑动连接有滑块(25)，所述插杆(23)贯穿滑块(25)并与其固定连接，所述插杆(23)贯穿连接板(21)并与其滑动连接，所述混合箱(3)上设有插槽(22)，所述插杆(23)滑动连接在插槽(22)内，所述滑块(25)上固定连接有弹簧(26)，所述弹簧(26)的另一端与U型块(24)固定连接，所述弹簧(26)套在插杆(23)的外部设置，所述插杆(23)的另一端固定连接有拉块(27)。

9.纯碱用化灰和返砂处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1，工作人员推动混合箱(3)，在万向轮(17)的作用下，可以实现移动座(1)的移动将其移动至合适的位置，然后手动转动手轮(19)，手轮(19)转动带动支撑螺杆(20)转动并驱动支撑螺杆(20)、支撑盘(18)下移直至支撑盘(18)与地面相抵；

S2，将返砂和砂石通过料斗(13)添加至混合箱(3)内，启动电机(33)以及液压缸(15)，液压缸(15)工作可以使得混合箱(3)以U型架(2)为支撑摆动；

S3，混合结束后打开密封板可以将混合好的物料通过出料口(14)排出。