[发明专利]一种生物质颗粒自动检测和供料装置及其控制方法

说明书

本发明公开了一种生物质颗粒自动检测和供料装置及其控制方法，包括储料仓和进料管道；进料管道的一端插入储料仓，进料管道的另一端插入料箱；在进料管道的一端内置有绞龙；绞龙连接有驱动其旋转的进料电机，绞龙旋转通过进料管道的一端吸取生物质颗粒，然后经进料管道的另一端将生物质颗粒排入料箱；还包括料位检测器；料位检测器用于检测料箱内的料位，料位检测器连接有主控板，主控板连接进料电机；主控板根据料位检测器的信号自动控制进料电机的开关。本发明设置有绞龙抽取储料仓的生物质颗粒排入料箱；还设置有料位检测器检测料箱内的料位，根据料位信号自动控制绞龙的开关。

技术领域

本发明涉及生物质颗粒燃烧机技术领域，特别是涉及一种生物质颗粒自动检测和供料装置及其控制方法。

背景技术

生物质颗粒燃烧机的燃料是一种圆柱形棒料，常见尺寸为直径6-12mm，长度40-100mm，材质为木材、烟杆、玉米杆等粉碎颗粒，通过压制成型，是一种替代燃煤的低污染燃料，目前在烟叶烘烤领域获得广泛应用。生物质颗粒燃烧机是专门利用生物质颗粒进行燃烧产热的设备，燃烧机上有一个料箱，持续向燃烧室供料以维持燃烧供热过程。在烟叶烘烤领域，目前的加料的方式普遍采用人工加料，需要人工24小时值守，在发现缺料时，随时补充燃料，劳动强度大。常见的加料设备，如绞龙上料机，仍然需要人工进行启动和停止操作，没有解决需要人工24小时值守的问题，此外上料机缺少自动支撑点，出料口需要人工扶正，且上料速度较慢，没有人工整袋上料方式快，因此在实际生产中没有得到应用。发明一种能够实现无人值守的自动供料装置，具有一定的实用性。

发明内容

有鉴于现有技术的至少一个缺陷，本发明的目的是提供一种生物质颗粒自动检测和供料装置，设置有绞龙抽取储料仓的生物质颗粒排入料箱；还设置有料位检测器检测料箱内的料位，根据料位信号自动控制绞龙的开关。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种生物质颗粒自动检测和供料装置，包括储料仓和进料管道；进料管道的一端插入储料仓，进料管道的另一端插入料箱；在进料管道的一端内置有绞龙；绞龙连接有驱动其旋转的进料电机，绞龙旋转通过进料管道的一端吸取生物质颗粒，然后经进料管道的另一端将生物质颗粒排入料箱；还包括料位检测器；料位检测器用于检测料箱内的料位，料位检测器连接有主控板，主控板连接进料电机；主控板根据料位检测器的信号自动控制进料电机的开关。

进料管道的一端开口，形成进料口，进料管道的另一端开口形成出料口。

还包括出料检测器；出料检测器用于检测进料管道的另一端有无生物质颗粒排出，出料检测器连接主控板。

所述进料管道包括依次连接的前段硬管、中段硬管以及末段软管，前段硬管、中段硬管由刚性材料制成，末段软管由软质材料制成可绕中段硬管的末端摆动；绞龙安装于前段硬管内，前段硬管的下端插入储料仓，前段硬管的上部连接中段硬管的一端，中段硬管的另一端跨过料箱的上端开口边缘连接末段软管的上端；末段软管的下端插入料箱。

前段硬管的上部靠近其上端的位置设置有连接口，连接口连接中段硬管的一端。末段软管的强度适中，既可绕着中段硬管的末端摆动；也不至于变瘪影响出料。

在末段软管的下端外壁安装有姿态传感器；姿态传感器用于检测末段软管下端的出料口的角度，姿态传感器连接主控板，中段硬管上还固定设置有出料口角度调节电机，出料口角度调节电机的输出轴与摇杆的一端固连，摇杆的另一端通过枢轴结构与末段软管的下端外壁连接，主控板根据姿态传感器的信号控制出料口角度调节电机转动，出料口角度调节电机经摇杆驱动末段软管的下端摆动；料位检测器安装在末段软管的下端外壁；出料检测器通过支架吊装在末段软管的下端外壁，出料检测器靠近末段软管的出料口。

前段硬管的下端开口形成进料口，前段硬管的下部靠近其下端的外壁还固定设置有导向轮，导向轮可在储料仓的内壁上滚动，前段硬管下部外壁上还固定设置有配重。

主控板设置有单片机，单片机连接料位检测器、进料电机、出料检测器、姿态传感器、出料口角度调节电机。