[发明专利]一种无孔砖式陶瓷辊道窑及施工方法

说明书

本申请公开了一种无孔砖式陶瓷辊道窑及施工方法，其中，该无孔砖式陶瓷辊道窑包括窑炉框架、吊挂式窑墙、隔热间隔板以及多个辊棒组成的传动系统，吊挂式窑墙吊挂在窑炉框架上，隔热间隔板连接于吊挂式窑墙远离窑炉框架一侧，且隔热间隔板上间隔设置有安装孔，传动系统位于吊挂式窑墙下方，且辊棒设置于安装孔内。本申请中吊挂式窑墙吊挂在窑炉框架上，无需采用孔砖安装辊棒，能够减少辊棒之间的传动间距，既能够满足辊棒承重要求又能改善辊棒纹，实现了不同规格、不同厚度瓷砖产品的生产自由转换，降低生产成本，提高了产品市场竞争力。

技术领域

本申请涉及陶瓷生产技术领域，更具体地说，是涉及一种无孔砖式陶瓷辊道窑及施工方法。

背景技术

我国作为世界上主要的瓷砖生产国、消费国和出口国，2021年国内瓷砖产量达88.63亿平方米，占全球总产量的48.3％。陶瓷企业的天然气使用率超过60％，在“碳达峰、碳中和”的发展战略下，陶瓷企业普遍面临着能耗双控、能源危机、成本暴涨等巨大生存压力。

目前，国内生产瓷砖基本采用有孔砖窑墙辊道窑烧制而成，有孔砖一般通过间隔设置安装孔来安装辊棒，并且有孔砖需要承载窑墙的重量，由于安装孔间距过小会影响有孔砖对窑墙的承载，所以在满足有孔砖能承载窑墙的条件下，安装孔之间的间距只能拉大，进而会导致辊棒之间间距拉大。

例如，岗岩系列厚砖产品因产品规格大、坯体厚，需使用大规格辊棒(直径为50-60mm的辊棒)承载坯体重量，防止砖坯爬行到高温区时因坯体太重导致辊棒变形；另外使用大规格辊棒传动速度慢，可缓解部分变形辊棒甩动大，导致砖坯在烧成过程中震动大而产生产品缺陷。因此，岗岩系列厚砖产品均采用大间距孔砖、大规格辊棒，以此便于砖坯承重以及提升产能。

但是，仿古砖系列薄砖产品规格小、坯体薄，在生产过程中易出现辊棒纹缺陷，主要是砖坯在烧成工序的中前温段，由于烧成控制或配方影响，砖坯呈向上拱起，砖坯进入高温区烧成时坯体逐渐软化，由于自身重力作用下，砖坯重心回落在辊棒上，而支撑砖坯爬行的辊棒支撑点就容易造成坯体辊棒纹。因此，仿古砖系列薄砖产品均采用小间距孔砖、小规格辊棒(直径为30-40mm的辊棒)，用以降低产品辊棒纹等缺陷。

虽然辊棒间距小有利于改善砖坯辊棒纹，而孔砖间距和辊棒直径直接影响辊棒间距。选择直径越小的辊棒，原则上有利于改善辊棒纹，但同时还需考虑辊棒承重能力。当辊棒承重不足时，易导致辊棒弯曲变形不利于改善辊棒纹。而当采用大规格辊棒提高辊棒承重能力时，此时会导致辊棒之间间距增大。

因此，现有技术有待改进。

发明内容

本申请的目的在于提供一种无孔砖式陶瓷辊道窑及施工方法，旨在解决现有技术中如何缩小辊棒之间的间距，使其既能够满足辊棒承重要求又能改善辊棒纹的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

本申请提供了一种无孔砖式陶瓷辊道窑，其中，包括：

窑炉框架；

吊挂式窑墙，所述吊挂式窑墙吊挂在所述窑炉框架上；

隔热间隔板，所述隔热间隔板连接于所述吊挂式窑墙远离所述窑炉框架一侧，且所述隔热间隔板上间隔设置有安装孔，

多个辊棒组成的传动系统，所述传动系统位于所述吊挂式窑墙下方，且所述辊棒设置于安装孔内，借助于所述吊挂式窑墙吊挂在所述窑炉框架上，使得所述隔热间隔板的安装孔之间间距缩小，用以实现缩小所述辊棒之间的间距。

在一种实施方式中，所述吊挂式窑墙包括：

若干个紧密连接的竖形窑砖，且所述竖形窑砖设置有吊拉部；

吊挂组件，所述吊挂组件包括：第一吊钩，所述第一吊钩一端连接于所述吊拉部，所述第一吊钩另一端连接于所述窑炉框架。