[发明专利]一种铸造件加工用节能环保的烘干设备

说明书

本发明属于铸件烘干技术领域，尤其是涉及一种铸造件加工用节能环保的烘干设备，包括烘干箱和除湿箱，所述烘干箱中转动连接有伸缩机构，且伸缩机构的上端固定连接有电磁网座，所述烘干箱上设置有与伸缩机构相配合的驱动机构，所述烘干箱的两侧内壁固定连接有电加热板。本发明可以使得铁制铸件均匀受热，降低能耗，且可以使得烘干设备中的热气流得到循环干燥利用，减少热量损失，同时，在挤水机构的作用下，可以及时将透气海绵层吸收的水分自动挤出收集，在保证透气海绵层吸水性的同时，可以对烘干产生的水汽进行回收利用，以降低水资源的浪费，且避免了直接排放水汽污染侵蚀外界设备，提高了设备的环保性。

技术领域

本发明属于铸件烘干技术领域，尤其是涉及一种铸造件加工用节能环保的烘干设备。

背景技术

铸造件种类繁多，其中就包括砂型铸造—在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

目前，铁制铸件在经过清洗后，需要通过烘干设备对其进行烘干处理，以避免其表面附着的水渍使得铁制铸件锈蚀，在烘干过程中，铁制铸件一般是简单堆放在烘干箱中，通过烘干设备中设置的热风管吹出的热风对铁制铸件进行烘干作业，但是由于传统的烘干设备中的热风管的位置一般是固定的，使得远离热风头位置的铁制铸件受热较慢，进而使得各铁制铸件受热不均匀，因此往往使得烘干设备需要耗费较多的电能才能完成烘干作业，另外，在烘干过程中，烘干产生的水汽一般只是简单的排出，得不到很好的收集利用，在大批量烘干铁制铸件时，由此造成的水资源浪费成本是相当可观的。

为此，我们提出一种铸造件加工用节能环保的烘干设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种铸造件加工用节能环保的烘干设备。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种铸造件加工用节能环保的烘干设备，包括烘干箱和除湿箱，所述烘干箱中转动连接有伸缩机构，且伸缩机构的上端固定连接有电磁网座，所述烘干箱上设置有与伸缩机构相配合的驱动机构，所述烘干箱的两侧内壁固定连接有电加热板，所述烘干箱的上侧固定连接有支撑板和环形管，且支撑板上转动连接有多个导管，各个所述导管呈环形分布，且导管的下端固定连通有喷气头，所述环形管上固定连通有与导管相对应的气管，且气管的下端与对应的导管连通，所述烘干箱中设置有与各个导管相配合的联控机构；

所述除湿箱中固定设置有透气海绵层，所述除湿箱中设置有两组与透气海绵层相配合的挤水机构，且两组挤水机构分别位于透气海绵层的两侧，所述除湿箱上设置有与两组挤水机构相配合的控制机构，所述除湿箱和烘干箱之间固定连接有支撑座，且支撑座上设置有气泵，所述气泵的输入端通过吸管与除湿箱连通，且气泵的输出端通过排放管与环形管连通，所述除湿箱和烘干箱之间固定连通有循环管，且循环管上设置有单向阀。

在上述的一种铸造件加工用节能环保的烘干设备中，所述伸缩机构由导柱、螺纹座和支撑螺杆组成，所述导柱转动设置于烘干箱的内底面上，且导柱为空心设置，所述螺纹座转动设置于导柱上，且支撑螺杆与螺纹座螺纹连接，所述支撑螺杆的上端与电磁网座固定连接，所述支撑螺杆的下端固定连接有限位滑块，且限位滑块与导柱滑动连接。

在上述的一种铸造件加工用节能环保的烘干设备中，所述支撑螺杆的上端通过两个加强杆与电磁网座固定连接，且支撑螺杆的螺纹升角小于当量摩擦角。

在上述的一种铸造件加工用节能环保的烘干设备中，所述驱动机构由驱动电机、蜗杆和蜗轮组成，所述蜗杆转动设置于烘干箱中，且蜗杆的一端与驱动电机传动连接，所述蜗轮固定套接于导柱上，且蜗轮与蜗杆相啮合。