[发明专利]一种应用于工厂内的废气净化系统

说明书

本发明公开了一种应用于工厂内的废气净化系统，涉及废气处理技术领域，包括吸气机构，吸气机构用于吸收工厂内的废气，吸气机构的顶面中间位置固定连接有输气罩，输气罩的一侧螺栓连接有输气管道，在吸气机构的顶部设置有净化箱，输气管道远离输气罩的一端与净化箱相连通，吸气机构使净化箱的内腔形成高压环境，在净化箱的一端设置有排气机构，排气机构用于排出净化箱中的空气；由于废气在净化箱的内腔形成高压环境，所以净化箱可以大大提高净化箱净化废气的效率，并且由于净化箱中的活性炭与净化是干性接触的，所以在净化箱净化废气的过程中，净化箱内不会产生污水，降低了污染物的排放。

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体涉及一种应用于工厂内的废气净化系统。

背景技术

工厂在生产过程中会产生大量含硫化合物的废气，如果这些废气直接排放至外部环境中会导致大气酸化，对环境造成严重污染，因此工厂内的废气需要设置净化系统，将废气中的含硫化合物去除；

目前的废气净化系统在进行除硫时，通常采用湿法烟气脱硫技术和干法烟气脱硫技术，其中干法烟气脱硫技术在进行废气净化时，不会产生污水，因此生成物便于处理，但是由于干法烟气脱硫技术在进行废气净化时，由于吸收剂对含硫化合物的吸收效率低，导致废气净化效率较低。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种应用于工厂内的废气净化系统，以解决现有技术中，由于干法烟气脱硫技术在进行废气净化时，由于吸收剂对含硫化合物的吸收效率低，导致废气净化效率较低的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种应用于工厂内的废气净化系统，包括吸气机构，吸气机构用于吸收工厂内的废气，吸气机构的顶面中间位置固定连接有输气罩，输气罩的一侧螺栓连接有输气管道，在吸气机构的顶部设置有净化箱，输气管道远离输气罩的一端与净化箱相连通，吸气机构使净化箱的内腔形成高压环境，在净化箱的一端设置有排气机构，排气机构用于排出净化箱中的空气，在吸气机构与排气机构之间设置有传动机构，传动机构将排气机构排气过程中产生的动力输送至吸气机构，使吸气机构对净化箱的内腔进行加压。

作为本发明进一步的方案：所述吸气机构包括圆柱盘，所述圆柱盘的底面中间位置固定连接有进气口，所述圆柱盘的内侧中间位置安装有加压机构，所述圆柱盘的顶面安装有密封管道，所述密封管道的一端与加压机构相连通，所述密封管道的另一端与输气罩相连通。

作为本发明进一步的方案：所述圆柱盘的顶面中间位置安装有活塞套。

作为本发明进一步的方案：所述加压机构包括若干个加压套，若干个加压套呈环状等距设置在圆柱盘的内侧，若干个加压套的内侧设有储液盘，所述储液盘的侧面通过伸缩杆连接有活塞板，所述活塞板与加压套相互契合。

作为本发明进一步的方案：所述活塞板的表面安装有第一单向阀，所述加压套远离活塞板的一端端面安装有第二单向阀。

作为本发明进一步的方案：所述净化箱包括箱壳，所述箱壳的内壁固定连接有若干组限位环，所述限位环的内侧固定连接有隔离板，所述隔离板的表面开设有通气孔，所述箱壳的一端与输气管道相连通，所述箱壳的另一端开设有连通槽。

作为本发明进一步的方案：所述排气机构包括排气盘，所述排气盘的一端圆心位置固定连接有传动齿轮，所述排气盘的侧面开设有若干排气槽，所述排气槽的内侧设有与排气槽相互契合的排气板，所述排气槽的中轴线偏离排气盘的圆心，所述排气板的内侧面固定连接有弹性杆。

作为本发明进一步的方案：所述传动机构包括从动齿轮，所述从动齿轮与传动齿轮啮合，所述从动齿轮的一侧转动连接有旋转臂，所述旋转臂远离从动齿轮的一端转动连接有活塞杆，所述活塞杆与活塞套相互契合。

本发明的有益效果：