[发明专利]一种吸湿导湿生物基涤纶面料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202310430657.0 申请日: 2023-04-21
公开(公告)号: CN116572613A 公开(公告)日: 2023-08-11
发明(设计)人: 金建忠;金涛;邱春勤 申请(专利权)人: 吴江市百顺喷织有限公司
主分类号: B32B27/36 分类号: B32B27/36;B32B9/04;B32B27/02;B32B27/06
代理公司: 苏州吴韵知识产权代理事务所(普通合伙) 32364 代理人: 王莉
地址: 215000 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 吸湿 生物 涤纶 面料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种吸湿导湿生物基涤纶面料,其特征在于:所述涤纶面料包括涤纶面料层和复合吸湿导湿层,所述复合吸湿导湿层为复合凝胶结构的凝胶层,由面料层向外凝胶的孔径越来越小,且凝胶层包括果胶层和果胶/丝素层,其中果胶层的平均孔径大小为65-88um,果胶/丝素层的平均孔径为40-55um。

2.根据权利要求1所述的吸湿导湿生物基涤纶面料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1. 按照浴比为1:50~100,将涤纶织物置于浓度为200g/L的氢氧化钠溶液中,处理30~60min,取出织物清洗烘干,得到表面含有羟基的涤纶织物;

S2. 称取氧化果胶粉末加入水中配制成果胶溶液,在60~70℃水浴加热30~60 min,搅拌使其充分溶解,得到分散性较好的质量分数为1.5~5.5%的果胶溶液,

S3. 对涤纶织物施加一定的张力,采用涂布机将果胶溶液刮涂在改性涤纶织物的外表面,将涤纶织物进行冻干,冻干后果胶层的面密度为8~15g/m2

S4. 取出冻干织物,在果胶冻干层外再次刮涂丝素/果胶/硅藻土混合溶液,进行二次冻干,冻干后凝胶层的面密度为12~20g/m2

S5. 将步骤S4制备得到的面料的凝胶层外侧涂覆浓度为3-5wt%的丝胶溶液,干燥后得到吸湿导湿生物基涤纶面料。

3.根据权利要求2所述的吸湿导湿生物基涤纶面料的制备方法,其特征在于:所述氧化果胶的制备方法包括以下步骤:

S11. 将高酯果胶在盐酸溶液中,在80~100℃下反应150~240min,得到水解后的果胶;

S12. 将水解后的果胶加入无水乙醇中,加入高碘酸钠溶液氧化果胶,果胶和高碘酸钠的质量比为10:1.2~1.8,得到氧化果胶。

4.根据权利要求2所述的吸湿导湿生物基涤纶面料的制备方法,其特征在于:所述涤纶织物施加的张力为5~8N。

5.根据权利要求3所述的吸湿导湿生物基涤纶面料的制备方法,其特征在于:所述丝素/果胶/硅藻土混合溶液的制备方法包括以下步骤:

S21. 选取粒径为300~500目的硅藻土,将硅藻土在300~500℃下活化3~5h,得到活化的硅藻土;

S22. 在浓度为3~5wt%丝素蛋白水溶液中加入氧化果胶,使氧化果胶在溶液中的中的浓度为1.2~1.8wt%,混合均匀,然后加入活化的硅藻土,硅藻土与混合溶液的质量比为0.1~0.2wt%,超声搅拌均匀得到丝素/果胶/硅藻土混合溶液。

6.根据权利要求2所述的吸湿导湿生物基涤纶面料的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中冻干温度为-10~-20℃,冻干时间为5~8h。

7.根据权利要求2所述的吸湿导湿生物基涤纶面料的制备方法,其特征在于:所述步骤S4中冻干温度为-15~-30℃,冻干时间为5~10h。

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