[发明专利]高强度雨刮臂头的制造工艺

说明书

一种高强度雨刮臂头的制造工艺：采用钢铁卷料，再使用级进模模具在冲压设备上经过冲压而一体成型；其工序步骤依次如下：雨刮臂头的尾部落料成型、锥度孔位置的持续拉伸、整型；雨刮臂头的尾部锥度孔的冲孔及其锥度形状成型、其尾部的加强翻边及雨刮臂头的整体轮廓成型；雨刮臂头的外形折弯成型、外形翻边成型；雨刮臂头的底部的固定卡勾弯曲成型、其头部的拉钩铆钉孔与连接孔的两孔冲孔及整形；固定卡勾的角度整形及倒圆角；雨刮臂头的整体切割脱料而最后制得高强度雨刮臂头成品。本发明制造工艺便捷、生产效率高，雨刮臂头成品整体轻薄、强度好、运动空间小，其同等造型比锌合金结构产品便宜，钢铁整体强度也优于锌合金结构产品。

技术领域

本发明涉及一种应用于汽车雨刮器的刮臂组件的雨刮臂头的制造工艺。

背景技术

目前，雨刮器(又称刮水器)是汽车不可缺少的部件，雨刮器的用途是接收雨刮电机及连杆机构传过来的动力同时产生刮臂压力，通过刮片对挡风玻璃进行刮刷，从而扫净玻璃上的异物。通常雨刮器由多个子组件构成，包括雨刮电机、连动机构(含输出轴)及刮臂组件、刮片、电机安装板组件等，还配备有雨刮喷水装置。其中，该刮臂组件包括雨刮臂头(又称雨刮接头)、延伸臂，其连接结构简单，该雨刮臂头的制作材料基本上都是铝合金和锌合金压铸而成。现有重型卡车的雨刮臂头考虑到工作强度的问题，一般采用锌合金压铸、造型成形高度在15mm以上，对隐藏式车身的空间要求高而言，为不方便布置。雨刮臂头压铸件压铸后还需要制作工装设备做好机加工处理，环保要求高，且锌原材料价格越来越高，制作成本和生产成本都有所上升，其强度也不理想。

发明内容

鉴于目前存在的技术问题，本发明要提供一种造型简单、制造工艺便捷、成形高度及占用空间较小，且雨刮臂头强度更好的高强度雨刮臂头的制造工艺。

本发明的目的可通过以下技术方案来实现：高强度雨刮臂头的制造工艺为：首先，采用钢铁卷料，再使用级进模模具在冲压设备上经过若干道工序冲压而一体成型；其工序步骤依次如下：

一、为雨刮臂头的尾部落料成型；二、为雨刮臂头的尾部锥度孔位置的持续拉伸；三、为雨刮臂头的尾部锥度孔位置的整型；四、为雨刮臂头的尾部锥度孔的冲孔及其锥度形状成型；五、为雨刮臂头的尾部的加强翻边及雨刮臂头的整体轮廓成型；六、为雨刮臂头的外形折弯成型；七、为雨刮臂头的外形翻边成型；八、为雨刮臂头的底部的固定卡勾弯曲成型；九、为雨刮臂头的头部的拉钩铆钉孔与连接孔的两孔冲孔及整形；十、为固定卡勾的角度整形及倒圆角；十一、为雨刮臂头的整体切割脱料而最后制得高强度雨刮臂头成品。

所述钢铁卷料的型号为DC04、厚度为3-5mm。将该雨刮臂头的整体造型成形高度控制在10mm以内。

本发明采用DC04型号钢铁卷料，制作级进模模具经冲压而一体成型，无需再进行后期的机加处理，把雨刮臂头的整体造型成形高度控制在10mm以内(包括中间折弯部分)，其造型简单、制造工艺便捷，同等造型比锌合金结构产品便宜，钢铁整体强度也优于锌合金结构产品。本发明可应用于重型商用车上，雨刮臂头成品整体轻薄、强度好、运动空间小，特别是对车身运动空间要求高的车辆更加契合，其级进模冲压一体成型、生产效率高。

附图说明

图1为本发明制得的高强度雨刮臂头的结构示意图。

图2为本发明的制造工序流程图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。

如图1、图2所示，本发明高强度雨刮臂头(又称雨刮接头)的制造工艺为：首先，采用钢铁卷料，再使用级进模模具(3.6米长)在冲压设备(500吨)上经过若干道工序(为34道工序)冲压而一体成型，其工序步骤(为十一步骤)依次如下：