[发明专利]一种片烟自动化分选方法

权利要求书

1.一种片烟自动化分选方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将原料片烟采用四刀五段法进行分切，得到分切好的原料片烟；

S2：将分切好的原料片烟进行润叶处理，使烟叶呈舒展状态，得到润叶处理后的原料片烟；

S3：将润叶处理后的原料片烟通过传送皮带传送至贮藏柜暂存，调整出料皮带秤的流量值，将润叶处理后的原料片烟依次从贮藏柜中输出，得到需要进行初步筛分的原料片烟；

S4：将需要进行初步筛分的原料片烟传送至星辊松散机内部进行松散处理并对片烟进行碎片筛分，得到初步筛分后的原料片烟；

S5：将初步筛分后的原料片烟通过传送皮带送至激光分选机内，进行除杂处理，得到除杂完成的原料片烟；

S6：将除杂完成的原料片烟通过传送皮带送至光谱分选机内部进行上下选筛分，得到上选片烟和下选片烟；

S7：将筛选分类后不同等级的原料片烟进行储料备用。

2.根据权利要求1所述的一种片烟自动化分选方法，其特征在于，所述将原料片烟采用四刀五段法进行分切，得到分切好的原料片烟的具体步骤为：将成品原料片烟去掉包装后，放置在分切机上，将片烟均匀切成5部分，得到分切好的原料片烟。

3.根据权利要求1所述的一种片烟自动化分选方法，其特征在于，所述将分切好的原料片烟进行润叶处理，使烟叶呈舒展状态，得到润叶处理后的原料片烟的具体步骤为：首先将润叶机进行提前预热15～20min，当润叶机筒内温度达到60℃时，将分切好的原料片烟放入润叶机筒内，筒内转速设置为8～10转/min，得到润叶处理后的原料片烟表面温度在50～55℃之间，含水率为16±1％；叶片松散率≥98％，表面无水渍水湿现象。

4.根据权利要求1所述的一种片烟自动化分选方法，其特征在于，将润叶处理后的原料片烟通过传送皮带传送至贮藏柜暂存，调整出料皮带秤的流量值，将润叶处理后的原料片烟依次从贮藏柜中输出，得到需要进行初步筛分的原料片烟的具体步骤为：将润叶处理后的原料片烟通过往复布料的方式，实现片烟叶片之间的分离，使贮藏柜内片烟叶片保持均匀松散的状态，且每柜容纳400kg片烟后依次循环出料，根据原料片烟的质量特性设定出料皮带秤的流量值，通常设定值为350～450kg/h，传送带输出的片烟为需要进行初步筛分的原料片烟。

5.根据权利要求1所述的一种片烟自动化分选方法，其特征在于，所述将需要进行初步筛分的原料片烟传送至星辊松散机内部进行松散处理并对片烟进行碎片筛分，得到初步筛分后的原料片烟的具体步骤为：将需要进行初步筛分的原料片烟通过传送带输送至星辊松散机，将结团的烟饼松散后，通过振筛风选机(10)对松散后原料片烟的碎片进行筛分，得到初步筛分后的原料片烟。

6.根据权利要求5所述的一种片烟自动化分选方法，其特征在于，所述振筛风选机(10)包括箱体(11)，入料传送带(12)通过入料口(13)延伸至箱体(11)内部，将需要进行初步筛分的原料片烟输送至风道(14)内，使需要进行初步筛分的原料片烟在所述风道(14)内部持续掉落，所述风道(14)中段为螺旋状，所述风道(14)螺旋段入口一侧内壁凹陷处设置有风机(15)，所述风道(14)螺旋段出口一侧设置有第一空腔(16)，所述第一空腔(16)与所述风道(14)之间固定设置有第一筛选网板(17)，所述第一筛选网板(17)上均匀分布有直径5mm的网孔，通过风机(15)持续出风对所述风道(14)内部小于5mm的原料片烟碎片进行初步筛分，第一空腔(16)内部的原料片烟碎片通过所述第一空腔(16)底部的网板掉落至片烟碎片暂存箱(18)中。