[发明专利]一种燃气轮机高温SCR烟气脱硝催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种燃气轮机高温SCR烟气脱硝催化剂，其特征在于，包括载体含硅尾渣、活性组分和助剂；所述含硅尾渣中含有SiO₂、K₂O、CaO、MgO、Al₂O和Fe₂O₃，其中SiO₂含量为20～25wt％，SiO₂和Al₂O₃、Fe₂O₃形成SiO₂-Al₂O₃-Fe₂O₃混合载体。

2.根据权利要求1所述的燃气轮机高温SCR烟气脱硝催化剂，其特征在于，所述含硅尾渣的含量为80～90wt％，活性组分的含量为5～10wt％，助剂的含量为5～10wt％。

3.根据权利要求1所述的燃气轮机高温SCR烟气脱硝催化剂，其特征在于，所述K₂O含量为0.3～0.5wt％，CaO含量为0.6～0.8wt％，MgO含量为0.3～0.6wt％，Al₂O₃含量为1.4～1.7wt％，Fe₂O₃含量为1.3～1.6wt％。

4.根据权利要求1所述的燃气轮机高温SCR烟气脱硝催化剂，其特征在于，所述助剂为铟氧化物。

5.根据权利要求1所述的燃气轮机高温SCR烟气脱硝催化剂，其特征在于，所述活性组分为铜氧化物。

6.一种权利要求1～5任一所述的燃气轮机高温SCR烟气脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)含硅尾渣预处理：将含硅尾渣进行破碎、球磨、筛分，得到含硅尾渣粉末；

(2)催化剂的制备：将活性组分和助剂加水配制混合溶液，将步骤(1)所得的含硅尾渣粉末加入混合溶液中，经超声、搅拌、浸渍、干燥和煅烧后，冷却即得以含硅尾渣为载体的高温脱硝催化剂。

7.根据权利要求6所述的燃气轮机高温SCR烟气脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述煅烧温度为600～700℃，煅烧时间为4～6h。

8.根据权利要求6所述的燃气轮机高温SCR烟气脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述干燥温度为110～115℃，干燥时间36～48h。

9.根据权利要求6所述的燃气轮机高温SCR烟气脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述含硅尾渣粉末粒径为30～100目。

10.根据权利要求6所述的燃气轮机高温SCR烟气脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述煅烧的升温速率为8～10℃/min。