[发明专利]一种智能化塑套钢保温管加工设备

说明书

本发明公开了一种智能化塑套钢保温管加工设备，属于保温管加工技术领域，包括机壳与升降打磨模组，所述机壳的一侧外壁上固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端上设置有伸缩杆，伸缩杆一端固定安装有升降打磨模组，所述机壳的顶面内壁上固定安装有顶滑轨；本发明中，通过配套设置有驱动组件与保温管清理组件，通过该设计，能够在加工过程中，持续对于加工保温管进行清洁，同时对于加工保温管表面产生良好的保护效果，提高设备使用效果，同时通过配套安装有可旋转的保温管安装机构，无需在加工过程中，调节保温管的位置，同时保温管清理组件能够对于旋转的保温管起到更加全面的清理效果，避免碎屑在保温管表面残留，大大提高了设备的加工效果。

技术领域

本发明属于保温管加工技术领域，尤其涉及一种智能化塑套钢保温管加工设备。

背景技术

保温管顾名思义就是用于保温的管子，也是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉～军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，保温管由于其应用场景不同，其整体尺寸规格也不相同，在对于保温管进行加工时，需要使用到加工设备。

现如今的保温管加工设备虽然也能够完成对于保温管的加工，但在对于保温管进行安装时，则较为麻烦，同时在加工时，需要变换保温管的加工区域及位置时，则需要对于保温管进行实时调位，加工效果不佳，同时在加工过程中，一些产生的碎屑会由于静电吸附在上，从而在对于保温管进行往复加工时，这些沾附的碎料会对于保温管外表面产生不良的破坏作用，影响加工效果，为了解决上述问题，因此亟待需要一种智能化塑套钢保温管加工设备。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现如今的保温管加工设备虽然也能够完成对于保温管的加工，但在对于保温管进行安装时，则较为麻烦，同时在加工时，需要变换保温管的加工区域及位置时，则需要对于保温管进行实时调位，加工效果不佳，同时在加工过程中，一些产生的碎屑会由于静电吸附在上，从而在对于保温管进行往复加工时，这些沾附的碎料会对于保温管外表面产生不良的破坏作用，影响加工效果的问题，而提出的一种智能化塑套钢保温管加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种智能化塑套钢保温管加工设备，包括机壳与升降打磨模组，所述机壳的一侧外壁上固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端上设置有伸缩杆，伸缩杆一端固定安装有升降打磨模组，所述机壳的顶面内壁上固定安装有顶滑轨，所述升降打磨模组通过其顶面上设置的滑槽与顶滑轨滑动连接，所述机壳的底面内壁上固定安装有底滑轨，所述底滑轨上滑动安装有保温管清理组件，保温管清理组件用于保温管的同步清理，所述机壳的一侧外壁上设置有驱动组件，驱动组件用于保温管清理组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述保温管清理组件包括移动底座，所述移动底座通过其底部设置的滑槽与底滑轨滑动连接，所述移动底座的一侧外壁上通过连杆固定安装有侧压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动底座的顶面上固定安装有安装刷座，所述安装刷座的两侧内壁上均固定安装有侧卡位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装刷座的底面内壁上固定安装有上顶弹簧，所述上顶弹簧的一端固定安装有清理刷，所述清理刷与两个侧卡位板滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在机壳的一侧外壁上，所述驱动电机的输出轴一端固定安装有往复丝杠。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机的输出轴的外部固定安装有驱动齿盘，所述移动底座通过其内部设置的螺纹孔与往复丝杠螺纹连接。