[发明专利]一种石墨化炉渐进式热管取热装置及其智能控制方法在审

专利信息
申请号: 202310434888.9 申请日: 2023-04-21
公开(公告)号: CN116336821A 公开(公告)日: 2023-06-27
发明(设计)人: 周明君;周长建 申请(专利权)人: 上海华常智能系统有限公司
主分类号: F27D17/00 分类号: F27D17/00;C01B32/205;F27D19/00;F27D21/00;F28D15/02
代理公司: 上海尊肃专利代理事务所(普通合伙) 31454 代理人: 赖林东
地址: 200940 上海市宝山*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 石墨 渐进 热管 装置 及其 智能 控制 方法
【权利要求书】:

1.一种石墨化炉渐进式热管取热装置,其特征在于,包括高温取热热管(1)、渐进式升降平台(2)、取热熔盐罐(3)、石墨化炉(26)、循环泵及阀门管道、测量装置及调控组件;

所述石墨化炉(26)的顶端部设置有渐进式升降平台(2),在渐进式升降平台(2)的外侧安装有变频电机(4),其渐进式升降平台(2)的四周边缘处通过螺杆提升机(5)进行升降支撑,所述渐进式升降平台(2)上安装取热熔盐罐(3),所述取热熔盐罐(3)的底部安装高温取热热管(1)组成热管取热装置,其高温取热热管(1)位于石墨化炉(26)正上方;

所述石墨化炉(26)的外侧设置有蓄热熔盐罐(7),所述取热熔盐罐(3)的出液端部通过高温熔盐管(9)和蓄热熔盐罐(7)相连接;

所述取热熔盐罐(3)的进液端部通过低温熔盐管(10)和蓄热熔盐罐(7)相连接,使得取热熔盐罐(3)、蓄热熔盐罐(7)之间通过高温熔盐管(9)、低温熔盐管(10)组成循环管道;

所述高温熔盐管(9)从取热熔盐罐(3)至蓄热熔盐罐(7)的方向依次设置有高温循环泵进口手动截止阀(14)、高温循环泵(6)、高温循环泵出口手动截止阀(15)、高温管出液电动调节阀(16)、高温循环管流量计(22)和高温循环管温度计(24);

所述低温熔盐管(10)从蓄热熔盐罐(7)至取热熔盐罐(3)的方向依次设置有低温循环泵进口手动截止阀(11)、低温循环泵(8)、低温循环泵出口手动截止阀(12)、低温管进液电动调节阀(13)、低温循环管的流量计(21)和低温循环管温度计(23);

所述蓄热熔盐罐(7)上安装有蓄热熔盐罐液位计(17)和蓄热熔盐罐温度计(18),所述取热熔盐罐(3)上安装有取热熔盐罐液位计(19)和取热熔盐罐温度计(20);

所述渐进式升降平台(2)的底部安装有石墨化炉余温检测温度计(25),且石墨化炉余温检测温度计(25)位于高温取热热管(1)的左右外侧处;

所述测量装置为设置在蓄热熔盐罐、取热熔盐罐及循环管道上的测量仪表,包括蓄热熔盐罐液位计(17)及蓄热熔盐罐温度计(18)、取热熔盐罐液位计(19)及取热熔盐罐温度计(20)、低温循环管流量计(21)、高温循环管流量计(22)、低温循环管温度计(23)、高温循环管温度计(24)、石墨化炉余温检测温度计(25)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨化炉渐进式热管取热装置,其特征在于,所述渐进式升降平台(2)通过变频电机(4)为螺杆提升机(5)提供电源后,由螺杆提升机(5)带动整个渐进式升降平台(2)在石墨化炉(26)顶部实现上下升降运动。

3.一种石墨化炉渐进式热管取热装置的智能控制方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一、启动渐进式升降平台(2)外侧的变频电机(4),其变频电机(4)控制渐进式平台(2)升到最高位;

步骤二、打开低温循环泵进口手动截止阀(11)、低温循环泵出口手动截止阀(12)、高温循环泵进口手动截止阀(14)、高温循环泵出口手动截止阀(15);

步骤三、运行低温循环泵(8),打开低温管进液电动调节阀(13),将蓄热熔盐罐(7)里200℃左右的液体熔融盐送入取热熔盐罐(3),直到取热熔盐罐(3)液位高度达到1000mm左右,停止进液;

步骤四、再次启动渐进式升降平台(2)外侧的变频电机(4),其变频电机(4)控制渐进式平台(2)下降到高温取热热管(1)底部接触石墨化炉炉(26)料位置,这时候缓慢下降,并且严密监测石墨化炉余温检测温度计(25)的读数,当温度接近l000℃时停止下降;后续渐进式升降平台(2)的下降就是根据该温度计的读数,随着取热时间的增加,该石墨化炉余温检测温度计(25)的读数会下降,当温度降到700℃时,渐进式升降平台(2)再次下降到温度接近1000℃时停止,如此反复;

步骤五、渐进式升降平台(2)下降过程中,带动取热熔盐罐(3)下降,其高温取热热管(1)插接入石墨化炉(1)内进行取热,取热过程中需严密监测取热熔盐罐(3)的温度计读数,当温度接近600℃时高温循环泵(6)、低温循环泵(8)同时启动,通过调节低温管进液电动调节阀(13)和高温管出液电动调节阀(16)的开度差稳定取热熔盐罐(3)的液位高度在1000mm左右,通过控制高低温熔盐管内熔融盐的流量,使取热熔盐罐(3)的温度在600℃左右,形成循环控制,直到取热结束;

步骤六、当平台降到最低位置时,石墨化炉(26)余温降到500℃以下,取热熔盐罐(3)的温度已经接近外部蓄热熔盐罐(7)的温度,取热结束;启动渐进式升降平台(2)外侧的变频电机(4),其变频电机(4)控制渐进式平台(2)升到最高位;

步骤七、停止低温循环泵(8),待管内熔融盐流回蓄热熔盐罐后关闭低温管进液电动调节阀(13),不再给取热熔盐罐(3)补充熔融盐,高温循环泵(6)继续运行,一直到把取热熔盐罐(3)里的熔融盐,全部送入外部蓄热熔盐罐(7)后停止,关闭低温管进液电动调节阀(13);

步骤八、关闭低温循环泵进口手动截止阀(11)、低温循环泵出口手动截止阀(12)、高温循环泵进口手动截止阀(14)、高温循环泵出口手动截止阀(15),控制渐进式升降平台(2)上升,使得高温取热热管(1)吊离石墨化炉(26),待下次降温取热时再使用。

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