[发明专利]一种制备亚磷酸三甲酚酯的原料翻动机构及其使用方法在审

专利信息
申请号: 202310435015.X 申请日: 2023-04-21
公开(公告)号: CN116328590A 公开(公告)日: 2023-06-27
发明(设计)人: 杨康;胡全胜;余新伟;胡伟炳 申请(专利权)人: 昌和化学新材料(江苏)有限公司
主分类号: B01F27/92 分类号: B01F27/92;B01F27/90;B01F27/191;B01F25/52
代理公司: 南京创略知识产权代理事务所(普通合伙) 32358 代理人: 许滢
地址: 212000 江苏省镇*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 制备 磷酸 甲酚 原料 翻动 机构 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种制备亚磷酸三甲酚酯的原料翻动机构,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)内部设置有翻动机构;

所述翻动机构包括筒体(21),所述筒体(21)由上至下连接有若干个环形转板(22),所述环形转板(22)顶部和底部均连接有密封轴承(23),所述环形转板(22)通过密封轴承(23)与筒体(21)转动连接,其中由上至下奇数位的所述环形转板(22)的左侧和后侧均连接有第一搅拌管(24),其他由上至下偶数位的所述环形转板(22)的右侧和前侧均连接有第二搅拌管(25),所述筒体(21)内部设置有转杆(26),所述转杆(26)外侧安装有与筒体(21)相适配的螺旋叶片(27),所述转杆(26)位于螺旋叶片(27)错位处由上至下连接有若干个与环形转板(22)相对应的连接杆(28),每个所述连接杆(28)另一端均与相邻的环形转板(22)侧壁相连接;

所述罐体(1)顶部设置有驱动组件,用于驱动第一搅拌管(24)或第二胶棒管转动,将从罐体(1)底部抽取的亚磷酸三甲酚酯原料喷洒至溶液的中层或顶层,实现亚磷酸三甲酚酯原料的翻动。

2.根据权利要求1所述的一种制备亚磷酸三甲酚酯的原料翻动机构,其特征在于:所述筒体(21)底部呈开口状,所述转杆(26)底端延伸至罐体(1)底壁内部,且通过轴承与罐体(1)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种制备亚磷酸三甲酚酯的原料翻动机构,其特征在于:所述筒体(21)底部四角均连接有支撑杆(4),所述筒体(21)顶部左右两侧均连接有喷头(5)。

4.根据权利要求1所述的一种制备亚磷酸三甲酚酯的原料翻动机构,其特征在于:每个所述第一搅拌管(24)和第二搅拌管(25)出口端内部均安装有单向阀(6)。

5.根据权利要求1所述的一种制备亚磷酸三甲酚酯的原料翻动机构,其特征在于:所述驱动组件包括安装在罐体(1)顶部的电机(31),所述电机(31)输出端连接有转轴(32),所述转轴(32)底端贯穿筒体(21)顶壁,且与筒体(21)连接处设置有轴承,并与转杆(26)顶端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种制备亚磷酸三甲酚酯的原料翻动机构,其特征在于:所述罐体(1)内壁由上至下均匀分布有挡环(7),每个所述挡环(7)均位于最上方的环形转板(22)与最下方的环形转板(22)之间,且所述挡环(7)顶部表面倒角设置。

7.根据权利要求6所述的一种制备亚磷酸三甲酚酯的原料翻动机构,其特征在于:每个所述挡环(7)的顶部表面均开设有防滑纹(8),且所述防滑纹(8)的纹路竖直向下设置。

8.根据权利要求1所述的一种制备亚磷酸三甲酚酯的原料翻动机构,其特征在于:所述罐体(1)顶部安装有进液管(9),所述罐体(1)一侧底部安装有出液管(10)。

9.根据权利要求1所述的一种制备亚磷酸三甲酚酯的原料翻动机构,其特征在于:所述罐体(1)底部四角均设置有支腿(11),每个所述支腿(11)外侧均圆角设置。

10.基于权利要求1-9任一项所述的一种制备亚磷酸三甲酚酯的原料翻动机构的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:

S1、原料的初步搅拌:工作人员将制备亚磷酸三甲酚酯的各种原料依次通过进液管(9)注入罐体(1)内部,随后启动电机(31),电机(31)输出端转动带动转轴(32)转动,进而带动转杆(26)转动,进一步的带动每个连接杆(28)转动,从而使每个环形转板(22)转动,进而带动第一搅拌管(24)和第二搅拌管(25)转动,对罐体(1)内部的溶液进行搅拌;

S2、原料的实时抽取:在转杆(26)转动的同时,螺旋排叶随着转杆(26)的转动而转动,而筒体(21)的整个底部是固定不转动的,因此处于筒体(21)底部开口处的溶液,会在螺旋叶片(27)的作用下,沿着筒体(21)底部开口,而向筒体(21)内部输送,随后到达每个第一搅拌管(24)和第二搅拌管(25)内部;

S3、原料的上下翻动:此时,每个第一搅拌管(24)和第二搅拌管(25)内部抽取的溶液,在螺旋叶片(27)的不断输送下,具有一定的压力,可经每个第一搅拌管(24)和第二搅拌管(25)出口端的单向阀(6)喷出,使得原本位于罐体(1)底部的溶液可被喷洒在溶液的中层、顶层,且随着螺旋叶片(27)的不断抽送,可以在第一搅拌管(24)和第二搅拌管(25)搅动溶液的同时,实时的对罐体(1)底部和顶部的溶液进行交换,使位于罐体(1)底层的溶液也可到达溶液的中层、顶层,与不同层面的溶液进行混合,以抽取的方式实现罐体(1)内溶液的翻动,而经挡环(7)上方喷出的溶液,还可击打在罐体(1)内壁以及挡环(7)上,顺着防滑槽缓慢流回溶液中,并不断的被第一搅拌管(24)和第二搅拌管(25)搅拌、抽取、输送以及喷洒,直至搅拌结束;

S4:亚磷酸三甲酚酯的收集:当搅拌完毕后,工作人员打开出液管(10)上的阀门,工作人员收集经出液管(10)流出的亚磷酸三甲酚酯,即可完成亚磷酸三甲酚酯的搅拌生产。

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