[发明专利]一种抗菌丝袜及其生产工艺、加工设备

权利要求书

1.一种抗菌丝袜，其特征在于：所述丝袜由单层包缠丝编织而成，所述包缠丝包括氨纶和锦纶；所述锦纶为普通锦纶，所述锦纶为外包丝，所述氨纶外层包缠单层所述锦纶；所述氨纶为防脱散抗菌氨纶，所述氨纶的纱线中含有抗菌除臭成分。

2.一种抗菌丝袜的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：包缠丝的制作：以含有抗菌除臭成分的防脱散氨纶为芯纱，使用锦纶对其包缠；

S2：包缠丝的稳定：制作完成后的包缠丝在40±5℃的环境下平衡包缠丝，平衡时间大于12小时；

S3：丝袜半成品的织造：将平衡后的包缠丝通过织袜机进行编织制作成丝袜半成品；

S4：丝袜白胚的缝制：将丝袜半成品通过缝纫机缝合，制成丝袜白胚；

S5：丝袜白胚的染色：在90±5℃的环境下对丝袜白胚加入弱酸性或中性的染料进行染色，并使用固色剂进行固色；

S6：定型：将染色后的丝袜进行蒸汽加热，加热温度为120±5℃，加热维持大于20秒后进行均匀挤压，均匀挤压完成后，进行烘干、整型，即制得成品丝袜。

3.根据权利要求3所述的一种抗菌丝袜的生产工艺，其特征在于：所述S1中，包缠丝制作过程中，电机转速为16000-20000转,牵伸比为2.0-3.0，捻度为1300-2000T/M，超喂为92%-95%，工作温度为25±5℃，湿度为50±5%。

4.根据权利要求2所述的一种抗菌丝袜的生产工艺，其特征在于：所述S3的织造与S4的缝制过程中，工作温度为25±5℃，湿度为50±5%。

5.根据权利要求2所述的一种抗菌丝袜的生产工艺，其特征在于：所述S5中固色剂为摩尔浓度为3％-5％的单宁酸。

6.根据权利要求2所述的一种抗菌丝袜的生产工艺，其特征在于：所述S5中，丝袜染色固色后，在常温中性或弱碱性环境下使用3%-5%的季铵盐表面活性剂。

7.一种抗菌丝袜的加工设备，包括蒸汽烘干组件，其特征在于：所述蒸汽烘干组件包括烘干箱体（2）和蒸汽炉（3），所述蒸汽炉（3）固定安装于所述烘干箱体（2）的顶部；

所述蒸汽炉（3）的顶部固定连接有环形挡板（302），所述环形挡板（302）内部固定安装有蒸板（303），蒸板（303）的上方固定安装有透气筒（304），所述透气筒（304）的外部套有待加工的丝袜（6）；

所述烘干箱体（2）的内部固定安装有集流罩（201），所述集流罩（201）的顶部固定连通有风管（203），底部固定安装有风机（202），所述风管（203）一端穿过烘干箱体（2）的顶部，且同时贯穿蒸汽炉（3）的内部延伸到所述透气筒（304）的内部，所述风管（203）一端固定连通有出风筒（204）。

8.根据权利要求7所述的一种抗菌丝袜的加工设备，其特征在于：还包括辅助系统，所述辅助系统包括有环形罩（4），所述环形罩（4）固定连接于所述环形挡板（302）的上方，且围绕在所述透气筒（304）和丝袜（6）的外部，所述环形罩（4）的内部固定安装有第一抽气机（401），所述第一抽气机（401）的一侧固定安装有第一气管（402），所述第一气管（402）一端连接有水箱（403），所述水箱（403）固定安装在所述蒸汽炉（3）的外壁，所述水箱（403）的顶端一侧内部固定安装有第二抽气机（404），所述第二抽气机（404）一侧固定安装有第二气管（405），所述第二气管（405）一端穿过所述烘干箱体（2），且其排气口位于所述风机（202）的下方。