[发明专利]一种散热器塑料水室的生产工艺

说明书

本发明公开了一种散热器塑料水室的生产工艺，本发明涉及散热器水室技术领域，包括以下步骤，原料准备，准备散热器塑料水室原料，混合制备，准备模具，模具包括上模具和下模具，上模具和下模具之间形成模腔，注塑成型，水室后处理，具备了防止模具发生晃动，并且无需使用螺栓，在水室冷却成型后，通过顶出部件降低顶出，方便拿取，防止其发生形变，节省了时间，提高了生产效率和质量，并且在原料中添加无碱玻璃纤维，无碱玻璃纤维在尼龙中起到骨架结构式的增强作用，当受到负荷时，由于无碱玻璃纤维的轴向传递，应力被迅速扩散，阻止裂纹的增长，提高尼龙的力学性能增强，从而增强散热器水室的质量。

技术领域

本发明涉及散热器水室技术领域，具体为一种散热器塑料水室的生产工艺。

背景技术

散热器是各种机械装置不可缺少的部件之一，散热器的存在可以大大增加机械装置的使用寿命，而散热器的散热工作则是通过水室中冷水的循环流动来实现的，所以对于散热器来说，水室是其十分重要的组成部分，同时，水室的质量好坏也直接的影响着散热器的质量。

目前市场上大多通过专用的模具对散热器水室进行制造加工，但现有的目前在散热器水室冷却成型后，由于散热器水室契合在模腔内，工作人员不易取出，并且在取出过程中容易造成散热器水室形变，降低了成品的质量，并且在在合模安装时采用多个螺栓进行固定，耽误了时间降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种散热器塑料水室的生产工艺，解决了上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种散热器塑料水室的生产工艺，包括以下步骤：

步骤S1：原料准备，准备散热器塑料水室原料，按重量称取PA66、增韧剂、抗氧剂、纳米Sm2O3、抗水解剂、纤维增强料、多元醇；

步骤S2：混合制备，将步骤S1中的PA66、增韧剂、抗氧剂、纳米Sm2O3、抗水解剂、多元醇放入混合机中混合5-10min，将混合物料放入双螺杆挤出机中，再将纤维增强料加入双螺杆挤出机中，控制加工温度为275℃，形成注塑液；

步骤S3：准备模具，所述模具包括上模具和下模具，所述上模具的表面通过螺栓连接有压板，所述上模具和所述下模具之间形成模腔，所述下模具的表面开设有注塑孔，所述注塑孔上设置有密封塞；

步骤S4：注塑成型，打开所述密封塞，将步骤S中的注塑液置入注塑机中，再通过所述注塑孔注入所述模腔内，注塑完毕后，待其自然冷却成型，注塑及冷却过程中通过锁定部件防止所述上模具移动；

步骤S5：水室后处理，准备顶出部件，所述顶出部件包括顶板，通过顶板运动，将冷却成型后的物料顶出，然后经过机械加工后得到散热器塑料水室。

可选的，所述步骤S1中的纤维增强料包括无碱玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、LCP纤维、玄武岩纤维中的至少一种。

可选的，所述步骤S1中的多元醇包括季戊四醇、二季戊四醇、三季戊四醇、山梨醇、三羟甲基丙烷中的至少一种。

可选的，所述步骤S1中的纳米Sm2O3在混合前经过超声处理再进行偶联处理，其中，超声处理的功率为90-100W，温度为40-50℃，时间为10-15min。

可选的，所述顶出部件包括：

工作台，所述下模具固定安装在所述工作台的上表面，所述下模具和所述工作台内部共同开设有空腔；

筒体，所述筒体固定连接在所述空腔内，所述筒体的内壁分别滑动连接有移动板一和移动板二，所述移动板一和所述移动板二之间固定连接有弹簧一，所述移动板二的上表面固定连接有顶杆，所述筒体的表面开设有用于所述顶杆穿过的通孔一，所述顶杆通过所述通孔一与所述筒体滑动连接，所述顶板的下表面与所述顶杆的端部固定连接；