[发明专利]一种电池壳体的绝缘处理方法、电池壳体、电池

说明书

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池壳体的绝缘处理方法、电池壳体、电池。电池壳体具有内壁和外壁，该绝缘处理方法包括以下步骤：对所述内壁和/或所述外壁进行表面处理，以增加所述内壁和/或所述外壁的粗糙度；对绝缘涂料进行雾化处理subgt;，/subgt;所述雾化处理具有第一压强；以第二压强将雾化后的所述绝缘涂料同时喷射至所述内壁和所述外壁，直至所述内壁上形成第一绝缘层，以及所述外壁上形成第二绝缘层；其中，所述第一压强和所述第二压强为10Mpa～30Mpa。该绝缘处理方法不仅能够同时实现对电池壳体内壁及外壁都有效覆盖绝缘涂料，减少涂装工序，且能够均匀覆盖绝缘层，绝缘层的附着效果好，表面质量高。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池壳体的绝缘处理方法、电池壳体、电池。

背景技术

电池壳体既需要保证裸电芯与壳体内壁绝缘，减少短路漏电等现象的发生，也需要保证壳体外壁绝缘，由此进一步提高电池的使用安全性。现有的绝缘技术中，通常采用水披覆转印技术在电池壳体的外壁加工绝缘层，但是该技术难以在电池壳体的内壁较好地加工覆盖绝缘层，导致内壁需要使用绝缘膜包覆的方式实现绝缘，使得绝缘处理工序繁多复杂。另外，采用水披覆转印技术加工难以实现在电池壳体上均匀覆盖绝缘层，且绝缘层的附着效果差。

发明内容

本发明实施例公开了一种电池壳体的绝缘处理方法、电池壳体、电池，所述绝缘处理方法不仅能够同时实现对电池壳体内壁及外壁都有效覆盖绝缘涂料，减少涂装工序，且能够均匀覆盖绝缘层，绝缘层的附着效果好，表面质量高。

第一方面，为了实现上述目的，本发明公开了一种电池壳体的绝缘处理方法，所述电池壳体具有内壁和外壁，所述绝缘处理方法包括以下步骤：

对所述内壁和/或所述外壁进行表面处理，以增加所述内壁和/或所述外壁的粗糙度；

对绝缘涂料进行雾化处理，所述雾化处理具有第一压强；

以第二压强将雾化后的所述绝缘涂料同时喷射至所述内壁和所述外壁，直至所述内壁上形成第一绝缘层，以及所述外壁上形成第二绝缘层；

其中，所述第一压强和所述第二压强为10Mpa～30Mpa。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述以第二压强将雾化后的绝缘涂料同时喷射至所述内壁和所述外壁的步骤，包括：

向绝缘涂料中通入0.2MPa～0.5MPa的压缩空气，以第二压强将所述压缩空气和雾化后的所述绝缘涂料同时喷射至所述内壁和所述外壁。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述第一压强和/或所述第二压强为20MPa。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述绝缘涂料的溶质包括以下中的一种或多种的组合：聚四氟乙烯、聚乙烯、氯醋共聚树脂、聚乙烯醇缩丁漆、偏氯乙烯、过氯乙烯、氯磺化聚乙烯。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述溶质占所述绝缘涂料的质量百分比为2％～9％。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述第一绝缘层的厚度为0.1mm～0.2mm，和/或，所述第二绝缘层的厚度为0.1mm～0.2mm。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述对所述内壁和/或所述外壁进行表面处理的步骤，包括：

磁力研磨或碱洗所述电池壳体的所述内壁和/或所述外壁。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述对绝缘涂料进行雾化处理的步骤，包括：

向喷射设备中加入所述绝缘涂料，并通过所述喷射设备的高压柱塞泵将所述绝缘涂料加压至10Mpa～30Mpa。