[发明专利]一种铁基表面磷酸化氮化碳涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种铁基表面磷酸化氮化碳涂层的制备方法，其特征在于，包括：

S1：将铁基表面进行预处理；

S2：采用磷酸化液对S1预处理后的铁基表面进行磷酸化处理，晾干；所述磷酸化液由磷酸、水、无水乙醇和亚铁氰化钾组成；

S3：在S2磷酸化处理后的铁基表面上铺设一层三聚氰胺进行焙烧，冷却后得到磷酸化氮化碳涂层。

2.根据权利要求1所述的铁基表面磷酸化氮化碳涂层的制备方法，其特征在于，S1中，所述预处理是先对铁基表面进行抛光，再进行超声处理。

3.根据权利要求2所述的铁基表面磷酸化氮化碳涂层的制备方法，其特征在于，超声处理采用有机溶剂，超声处理的时间不少于1h。

4.根据权利要求1所述的铁基表面磷酸化氮化碳涂层的制备方法，其特征在于，S2中，所述磷酸化处理是采用棉球蘸取磷酸化液后均匀涂抹在铁基表面。

5.根据权利要求1所述的铁基表面磷酸化氮化碳涂层的制备方法，其特征在于，S2中，所述磷酸化液的组分以质量浓度计，包括45wt％的磷酸、35wt％的水、15wt％的无水乙醇和5wt％的亚铁氰化钾；磷酸的浓度大于85％。

6.根据权利要求1所述的铁基表面磷酸化氮化碳涂层的制备方法，其特征在于，S3中，铁基表面三聚氰胺的厚度为1～3mm。

7.根据权利要求1所述的铁基表面磷酸化氮化碳涂层的制备方法，其特征在于，S3中，焙烧是在2～3h内由室温升温至400～600℃并保温2～3h。

8.根据权利要求1所述的铁基表面磷酸化氮化碳涂层的制备方法，其特征在于，S3中，焙烧是在恒温加热设备中进行的，恒温加热设备的温度偏差为±5℃。

9.权利要求1～8任意一项所述的制备方法制得的铁基表面磷酸化氮化碳涂层。

10.根据权利要求9所述的铁基表面磷酸化氮化碳涂层，其特征在于，涂层的厚度为0.1～0.2mm。