[发明专利]一种镀锡铜线均匀镀锡装置

说明书

本发明提供一种镀锡铜线均匀镀锡装置，涉及电线电缆生产加工技术领域。该镀锡铜线均匀镀锡装置，包括底座和线体，所述底座的上部左侧固定连接有镀锡箱，所述镀锡箱的右侧设置有涂抹箱，所述涂抹箱的内部设置有均匀涂抹机构，所述底座的上部右侧固定连接有安装架，所述安装架的后侧固定连接有电机二，所述电机二通过皮带组件分别与清理机构、收卷机构相连接。通过均匀涂抹机构能够同时实现对镀锡铜线均匀镀锡与烘干的效果，大大提高镀锡铜线的生产效率；通过清理机构能够实现对镀锡完成后的线体进行打磨，通过收卷机构能够实现对镀锡后的铜线进行收卷，避免了铜线在收卷的过程会过于杂乱的问题。

技术领域

本发明涉及电线电缆生产加工技术领域，具体为一种镀锡铜线均匀镀锡装置。

背景技术

铜由于其优异的性能以及低廉的价格，被广泛应用于电子信息、润滑、催化和冶金等领域，但铜在空气中极易氧化，并且粒度越细，氧化越严重，为了提高铜的抗氧化性能，可在铜表面包覆惰性金属，例如镀锡铜线，包覆惰性金属层不仅能较显著地提高铜的抗氧化性能，而且能较好地保持其导电性，锡虽然不属于惰性金属，性质也比铜活泼，但常温下锡在空气中很稳定，因锡的表面会生成一层致密的氧化物膜，阻止锡的继续氧化，因此，铜表面镀锡可在一定程度上提高铜的抗氧化性，镀锡铜的稳定性、导电性、耐磨性、抗腐蚀性和电磁屏蔽性都较好，具有很好的应用前景。

普通的镀锡装置在对铜线进行镀锡时都是先将裸线进行上漆，再转移到烘干箱烘干，最后进行绕线包装，整个过程费时费力，生产效率较低，并且镀锡后的铜线在风干后直接进行收线，铜线表面的锡层并不光滑，影响后续绝缘橡皮的粘合，影响铜线的使用寿命。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种镀锡铜线均匀镀锡装置，解决了对铜线进行镀锡时都是先将裸线进行上漆，再转移到烘干箱烘干，最后进行绕线包装，整个过程费时费力，生产效率较低，并且镀锡后的铜线在风干后直接进行收线，铜线表面的锡层并不光滑的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种镀锡铜线均匀镀锡装置，包括底座和线体，所述底座的上部左侧固定连接有镀锡箱，所述镀锡箱的右侧设置有涂抹箱，所述涂抹箱的内部设置有均匀涂抹机构，所述底座的上部右侧固定连接有安装架，所述安装架的后侧固定连接有电机二，所述电机二通过皮带组件分别与清理机构、收卷机构相连接；

所述收卷机构包括转杆，所述转杆固定连接在电机二的输出端，所述转杆的外部固定连接有收卷盘，所述电机二通过皮带组件固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上部固定连接有导向杆，所述螺纹块的下部固定连接有滑块；

所述清理机构包括转轴，所述转轴通过皮带组件与电机二的输出端连接，所述转轴的前端固定连接有转动块，所述转动块的外部设置有矩形框，所述矩形框的左右两侧均固定连接有支架二，所述支架二的前端固定连接有打磨筒，所述支架二的外部滑动连接有固定环，所述固定环的后侧固定连接有支架一。

优选的，所述电机二固定连接在放置板的上部，所述放置板固定连接在安装架的后侧。

优选的，所述滑块滑动连接在导向块的内部，所述导向块固定连接在安装架的中部。

优选的，所述均匀涂抹机构包括电机一，所述电机一的输出端固定连接有转盘，所述转盘的下部左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的下端转动连接有摇杆，所述摇杆的左端转动连接有活塞杆，所述活塞杆的左端固定连接有移动盘，所述移动盘滑动连接在活塞筒的外部，所述移动盘的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有海绵套，所述活塞筒的下部右侧固定连接有出风管，所述出风管的下端固定连接有出风口。

优选的，所述活塞筒的上部两侧均固定连接有定位杆，所述定位杆固定连接在涂抹箱的内顶部。

优选的，所述镀锡箱的顶部左侧设置有进液口，所述镀锡箱的内部设置有多个压线辊，四个所述压线辊分别两两对称固定安装在镀锡箱的上端两侧与底部两侧。