[发明专利]一种新型充电桩用电线电缆制备设备及方法

权利要求书

1.一种新型充电桩用电线电缆制备设备，包括两个储液箱(1)、烘干箱(3)与两个安装盒(2)，右侧所述安装盒(2)的一侧贯穿并固定连接至烘干箱(3)的内部，所述储液箱(1)与烘干箱(3)之间设置有连通的通槽，其特征在于：两个所述安装盒(2)的内部分别安装有放卷辊与收卷辊，所述储液箱(1)的内部安装有两个导向辊(4)，左侧所述导向辊(4)的外侧设置有传动机构(5)，所述储液箱(1)的内部安装有两个消泡棒(6)，所述烘干箱(3)的外侧安装有热风机(7)，所述热风机(7)的输出端与输入端分别固定连接有三通管(10)和折管(11)，所述烘干箱(3)的内部设置有套管(12)，所述三通管(10)底部的两端均贯穿并固定连接至套管(12)的内部，所述折管(11)的一端安装有清洁组件(8)，所述烘干箱(3)上安装有与其连通的排气管(13)，所述排气管(13)上安装有净化组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型充电桩用电线电缆制备设备，其特征在于：所述传动机构(5)包括传动辊(51)、一组磁条(52)、金属杆(53)、两个钢丝绳(54)、击打块(55)与两个弹簧(56)，所述传动辊(51)安装至左侧导向辊(4)的外侧，所述磁条(52)嵌设至传动辊(51)的内部，顶部所述磁条(52)的外侧与金属杆(53)的一端磁性连接，所述金属杆(53)的一端滑动连接至储液箱(1)的内部，所述击打块(55)滑动连接至储液箱(1)的内部，所述钢丝绳(54)的一端固定连接至金属杆(53)上，所述钢丝绳(54)的另一端固定连接至击打块(55)的外侧，所述弹簧(56)套设至钢丝绳(54)的外侧，所述弹簧(56)的一端固定连接至储液箱(1)的内部，所述弹簧(56)的另一端固定连接至击打块(55)的外侧，所述弹簧(56)处于压缩状态。

3.根据权利要求2所述的一种新型充电桩用电线电缆制备设备，其特征在于：左侧所述导向辊(4)上开设有环形齿槽，所述传动辊(51)的中部套设有齿环，所述环形齿槽与齿环的外侧啮合。

4.根据权利要求1所述的一种新型充电桩用电线电缆制备设备，其特征在于：所述套管(12)的内壁粘接有环形透气棉(14)，所述环形透气棉(14)的两端均呈漏斗状。

5.根据权利要求1所述的一种新型充电桩用电线电缆制备设备，其特征在于：所述清洁组件(8)包括环形盒(81)、转动环(82)、一组清洁刷(83)与一组驱动板(84)，所述环形盒(81)的外侧固定连接至储液箱(1)的外侧，所述折管(11)的一端贯穿并固定连接至环形盒(81)的内部，所述转动环(82)转动连接至环形盒(81)上，所述驱动板(84)的外侧转动连接至环形盒(81)的内部，所述驱动板(84)的一侧固定连接至转动环(82)的外侧，所述清洁刷(83)的一侧固定连接至转动环(82)的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种新型充电桩用电线电缆制备设备，其特征在于：所述环形盒(81)的底部固定连接有与其连通的进气管(15)，所述进气管(15)的内部固定连接有滤板。

7.根据权利要求1所述的一种新型充电桩用电线电缆制备设备，其特征在于：所述净化组件(9)包括固定管(91)、活性炭板(92)、分子筛板(93)与杀菌灯(94)，所述排气管(13)的一端贯穿并固定连接至固定管(91)的内部，所述杀菌灯(94)、活性炭板(92)与分子筛板(93)由左至右依次安装至固定管(91)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种新型充电桩用电线电缆制备设备，其特征在于：所述储液箱(1)的正面安装有观察窗，所述储液箱(1)的正面安装有与其连通的补液管。

9.根据权利要求1所述的一种新型充电桩用电线电缆制备设备，其特征在于：所述安装盒(2)上铰接有密封盖板。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种新型充电桩用电线电缆制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

S1、用户可预先将带有电缆的放卷辊与空收卷辊安装至对应安装盒(2)的内部，随后将电缆一端沿环形盒(81)、储液箱(1)、烘干箱(3)依次穿过，使其与收卷辊连接，接着采用收卷辊进行收卷作业，带动电缆移动，在移动过程中，电缆中部将与储液箱(1)内的聚醋漆接触，进行电缆外侧聚醋漆的包裹；

S2、在电缆运动过程中，导向辊(4)将被带动，在左侧导向辊(4)运动过程中，采用环形齿槽与齿环的搭配，即可使传动辊(51)发生转动，即使其内部磁条(52)发生运动，每当磁条(52)与金属杆(53)对齐后，受磁力影响，将使金属杆(53)被向下吸附，随后钢丝绳(54)被拉动，使击打块(55)跟随钢丝绳(54)一端运动，此时弹簧(56)处于压缩状态，随后当该磁条(52)与金属杆(53)错位分离时，此时金属杆(53)不再被吸附，受弹簧(56)的弹力影响，可带动击打块(55)复位，使其击打消泡棒(6)，随后被击打震动的消泡棒(6)将对聚醋漆中附带的气体进行震动消泡，随后根据传动辊(51)的持续转动，进行持续性消泡作业，保证聚醋漆与电缆的接触效果；

S3、启动热风机(7)，使外界气体沿进气管(15)进入环形盒(81)内部，随后气体将推动驱动板(84)运动，使转动环(82)与清洁刷(83)跟随运动，在运动过程中对电缆外侧进行清理，减少电缆在与聚醋漆接触时外侧存在浮尘、颗粒物的现象；

S4、随后加热气体沿热风机(7)上的三通管(10)导入套管(12)内部，对套管(12)中通过且完成聚醋漆包裹的电缆进行烘干加热，提升聚醋漆固化效率；

S5、接着多余的气体将沿排气管(13)排出，在排放过程中，采用杀菌灯(94)对气体中附带的有害物质进行光照净化，接着搭配活性炭板(92)与分子筛板(93)对气体附带的杂质进行拦截处理，随后使净化处理完成后的气体排放至外界；

S6、在聚醋漆包裹作业完成后，用户可将密封盖板打开，随后将放卷辊与收卷辊进行拆卸，接着安装新的放卷辊与收卷辊，继续进行聚醋漆包裹作业即可。