[发明专利]DBD毛刺处理装置、电极结构的处理工艺及空气净化器

权利要求书

1.一种DBD毛刺处理装置，用于去除电极结构(10)的毛刺，所述电极结构(10)包括中心电极(11)和螺旋缠绕在中心电极(11)外的碳纤维电极(12)，其特征在于，该DBD毛刺处理装置(20)包括呈环状的DBD放电主体，所述DBD放电主体包括：

金属电极(21)，为筒状；

内绝缘层(22)，设置在所述金属电极(21)的内周壁上；

外绝缘层(23)，包裹在所述金属电极(21)外，用于隔绝所述金属电极(21)与空气接触；

所述电极结构(10)适于穿设在所述DBD放电主体内，且与所述DBD放电主体之间形成有环形的间隔空间；所述金属电极(21)适于接地，所述碳纤维电极(12)适于接交流高压电，以在所述碳纤维电极(12)和金属电极(21)之间形成DBD放电烧蚀所述碳纤维电极(12)上的毛刺。

2.根据权利要求1所述的DBD毛刺处理装置，其特征在于，所述交流高压电的电压值不小于10KV；和/或，所述金属电极(21)为铜电极。

3.根据权利要求1所述的DBD毛刺处理装置，其特征在于，所述碳纤维电极(12)与所述DBD放电主体的内绝缘层(22)之间的间隔距离为1.5mm～2.5mm；和/或，所述内绝缘层(22)为聚四氟乙烯且厚度为1～5mm。

4.一种电极结构的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

分别制备碳纤维电极(12)和中心电极(11)；

将所述碳纤维电极(12)螺旋缠绕并固定在所述中心电极(11)上；

采用上述权利要求1至3中任一项所述的DBD毛刺处理装置对缠绕后的碳纤维电极(12)进行去毛刺处理。

5.根据权利要求4所述的电极结构的处理工艺，其特征在于，在对所述碳纤维电极(12)进行去毛刺处理的过程中：

若所述电极结构(10)的长度大于所述DBD放电主体的长度，则在去毛刺的过程中，控制所述DBD放电主体由所述电极结构(10)的一端匀速移至另一端。

6.根据权利要求5所述的电极结构的处理工艺，其特征在于，所述控制所述DBD放电主体由所述电极结构(10)的一端匀速移至另一端，具体包括：

设定所述电极结构(10)的长度为L₁，所述DBD放电主体在轴向方向上的长度为L₂，DBD放电时间为T，则所述DBD放电主体的移动速度V＝(L₁-L₂)/T。

7.根据权利要求4至6任一项所述的电极结构的处理工艺，其特征在于，在对所述碳纤维电极(12)进行去毛刺处理的过程中：

控制所述电极结构(10)沿自身轴线旋转。

8.根据权利要求4至6任一项所述的电极结构的处理工艺，其特征在于，所述碳纤维电极(12)在所述中心电极(11)上的缠绕间距范围为1mm～5mm；

和/或，所述中心电极(11)包括内电极(111)和包裹在所述内电极(111)外的绝缘层(112)，在进行去毛刺处理过程中，所述毛刺处理装置(20)的金属电极(21)接地、所述电极结构(10)的碳纤维电极(12)连接交流电、内电极(111)不接电路。

9.根据权利要求4至6任一项所述的电极结构的处理工艺，其特征在于，所述制备碳纤维电极(12)具体包括以下步骤：

选型：选用聚丙烯腈碳纤维作为碳纤维原丝；

一次上浆：采用聚氨酯上浆剂对所述碳纤维原丝进行一次上浆处理，以将若干碳纤维原丝集束成碳纤维束；

二次上浆：采用环氧树脂溶解于丙酮溶剂配制而成的上浆剂，对经一次上浆后的碳纤维束进行二次上浆，以获得所述碳纤维电极(12)。

10.根据权利要求9所述的电极结构的处理工艺，其特征在于，所述碳纤维原丝选用T700系列的聚丙烯腈碳纤维；

和/或，所述碳纤维束的丝数范围在1K～24K之间。