[发明专利]一种胶水预制混合灌装设备

说明书

本发明创造提供了一种胶水预制混合灌装设备，包括固化剂桶、色浆桶、本胶桶、固化剂动力装置、色浆动力装置、本胶动力装置、固化剂阀、色浆阀、本胶阀、固化剂定量桶、色浆定量桶、本胶定量桶、固化剂传输管、色浆传输管、色浆传输管开关、色浆固化剂混合管、色浆固化剂混合物罐装管、本胶传输管、本胶灌装管、不锈钢支架转动开关、不锈钢支架、罐装头。固化剂阀、色浆阀、本胶阀控制固化剂、色浆、本胶各自从固化剂桶、色浆桶、本胶桶分别流入固化剂定量桶、色浆定量桶、本胶定量桶，再通过固化剂阀、色浆阀定量控制从固化剂定量桶、色浆定量桶中进入色浆固化剂SK混合管的固化剂和色浆的量。同时，根据固化剂和色浆混合物的产量，相应通过本胶阀定量控制从本胶定量桶中进入本胶传输管中的本胶的量。另外通过不锈钢支架，轻松切断色浆桶和色浆传输通路，方便清洗色浆桶、色浆传输通路，方便更换色浆。

技术领域

本发明创造涉及罐装技术领域，具体地，涉及一种胶水预制混合灌装设备。

背景技术

当前，行业内胶水预制混合灌装设备的灌装方式为色浆与固化剂在多格混合管中混合，且本胶在另外的机器中罐装，使用时再把本胶与色浆和固化剂的预制混合物一起混合使用。该工艺存在以下缺陷：

1、生产效率无法精确控制：在实际出售和使用时色浆与固化剂的混合物以及本胶需要一起使用，并按最佳比例混合。色浆和固化剂的混合、罐装与本胶的罐装分开独立进行的话，无法按照比例精确控制各自的产量。

2、传统的多格混合管基本上无法清洗，因为内部结构系多格结构，无法实现内部完美清洗，但本专利在混合色浆与固化剂时优选SK混合管，可以轻松清洗。

3、传统工艺中，色浆和固化剂每次混合的量都要控制，不能随时更换，且换色需要将剩余固化剂和色浆混合胶体全部更换，本专利可以将色浆输送管道与色浆桶轻松分离，既可随时更换色浆，又可以轻松清洗色浆桶以及色浆桶流出通路。

4、传统工艺中，色浆和固化剂直接从色浆桶和固化剂桶流出，很难达到流速与质量配比的精确控制。

针对以上缺陷，本专利提出一种胶水预制混合灌装设备，本专利装置能够更换色浆、清洗色浆桶和色浆通路，控制色浆与固化剂的产量，方便清洗色浆和固化剂混合管，降低了生产成本、提高了生产效率。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明创造的目的是提供一种胶水预制混合灌装设备。本发明创造是通过以下技术方案来解决上述技术问题：

一种胶水预制混合灌装设备，包括固化剂桶、色浆桶、固化剂阀、色浆阀、固化剂定量桶、色浆定量桶、固化剂传输管、色浆传输管、色浆固化剂混合管。

优选的，所述固化剂阀为三通阀，分别联通固化剂桶、固化剂定量桶和固化剂传输管，固化剂阀先联通固化剂桶和固化剂定量桶、关闭固化剂传输管通路，将一定量的固化剂从固化剂桶传输进固化剂定量桶，然后关闭固化剂阀的固化剂桶通路，固化剂阀从固化剂定量桶将一定量的固化剂以一定流速加入固化剂传输管。

优选的，所述色浆阀为三通阀，分别联通色浆桶、色浆定量桶和色浆传输管，色浆阀先联通色浆桶和色浆定量桶、关闭色浆传输管通路，将一定量的色浆从色浆桶传输进色浆定量桶，然后关闭色浆阀的色浆桶通路，色浆阀从色浆定量桶将一定量的色浆以一定流速加入色浆传输管。

优选的，还设置有固化剂动力装置和色浆动力装置，固化剂阀由固化剂动力装置提供动力，色浆阀由色浆动力装置提供动力。

优选的，所述固化剂动力装置和色浆动力装置为气缸。

优选的，所述固化剂动力装置和色浆动力装置通过所述色浆阀和所述固化剂阀给所述色浆固化剂混合管加压，使得色浆和固化剂在高压下混合，并通过色浆固化剂混合物罐装管进行罐装。

优选的，所述色浆固化剂混合管为SK型混合管。

优选的，所述SK型混合管的管材材质为不锈钢。