[发明专利]一种水电站活动导叶下端面密封槽加工方法

权利要求书

1.一种水电站活动导叶下端面密封槽加工方法，其特征在于，该方法采用了一种平面铣削装置，该装置包括有底板（3）、悬臂架（6）、X轴移动系统（5）、Y轴移动系统（10）、Z轴移动系统（9）、活动背板（7）、螺纹柱（16）和铣刀（15）；底板（3）放置在活动导叶壁（1）内部的凸台（2）上，底板（3）上安设悬臂架（6），所述悬臂架（6）上设有活动背板（7），活动背板（7）上设有升降台（11），升降台（11）上设置有铣刀（15）；升降台（11）的上端面安设有铣削电机（12），升降台（11）的下端面设有减速器（13），所述减速器（13）通过连接头（14）与铣刀（15）活动连接；

该方法包括以下步骤：

Step1、将设备运输到指定地点并开箱检查；

Step2、将按照顺序依次对设备部件进行组装；

2.1、制作工装板，根据床身地脚相关尺寸制作工装板，以此工装板整体起吊、运输和安装设备；

2.2、根据加工范围，调整底板（3）的位置，然后将悬臂架（6）部件吊装至底板（3）滑轨上，调整螺纹柱（16）的高度；

2.3、安装铣刀（15）并锁紧刀头，然后安装铣削电机（12）和减速器（13）；

Step3、调整设备状态；

3.1、调整机床上X轴移动系统（5）、Y轴移动系统（10）和Z轴移动系统（9）的位置，启动X轴移动系统（5）、Y轴移动系统（10）和Z轴移动系统（9）上的驱动电机并使其低速移动，观察各部件之间的运行情况；

3.2、在底板（3）上和悬臂架（6）上各放置一把条式水平仪，读取并记录水平仪参数，调节螺纹柱（16）的高度，使整个机体保持水平；

Step4、启动设备并调整铣刀（15）的位置，使其达到最佳的工作位置；

4.1、通过X轴移动系统（5）调整铣刀（15）在X轴方向上的位置；

4.2、通过Y轴移动系统（10）调整铣刀（15）在Y轴方向上的位置；

4.3、通过Z轴移动系统（9）调整铣刀（15）在Y轴方向上的位置；

Step5、利用连接头（14）更换铣刀（15）刀头，然后对下方的密封槽进行加工；

5.1、安装立铣刀头，对下方的密封槽进行铣削加工；

5.2、更换钻夹头和麻花钻，对下方的密封槽进行钻削螺纹底孔加工；

5.3、更换钻夹头和燕尾铣刀，对下方的密封槽进行铣削燕尾槽加工；

Step6、加工完毕后拆除各部件，并对各部件进行加油润滑，做好防腐处理。

2.根据权利要求1所述的水电站活动导叶下端面密封槽加工方法，其特征在于：X轴移动系统（5）包括第一旋转电机（501）、第一滑轨（502）、第一丝杆（503）、第一传动组件（504）和第一顶板（505）；所述第一旋转电机（501）安设在底板（3）的上端面，第一滑轨（502）平行设置在底板（3）上，第一旋转电机（501）的传动轴连接第一丝杆（503）并带动第一丝杆（503）围绕自身轴心自由旋转，第一丝杆（503）的另一端与第一顶板（505）活动连接，悬臂架（6）的下端面通过滑块与第一滑轨（502）卡接，第一丝杆（503）上设有第一传动组件（504），所述第一传动组件（504）与悬臂架（6）的下端面固定连接，第一丝杆（503）旋转带动第一传动组件（504）和悬臂架（6）沿着第一滑轨（502）同步滑动。

3.根据权利要求1所述的水电站活动导叶下端面密封槽加工方法，其特征在于：Z轴移动系统（9）包括第二旋转电机（901）、第二滑轨（902）、第二丝杆（903）、第二传动组件（904）和第二顶板（905）；所述第二旋转电机（901）安设在悬臂架（6）侧壁处，第二滑轨（902）平行设置在悬臂架（6）上，第二旋转电机（901）的传动轴连接第二丝杆（903）并带动第二丝杆（903）围绕自身轴心自由旋转，第二丝杆（903）的另一端与第二顶板（905）活动连接，活动背板（7）的下端面通过滑块与第二滑轨（902）卡接，第二丝杆（903）上设有第二传动组件（904），所述第二传动组件（904）与活动背板（7）的下端面固定连接，第二丝杆（903）旋转带动第二传动组件（904）和活动背板（7）沿着第二滑轨（902）同步滑动。