[发明专利]一种窗帘布的生产工艺

说明书

本发明公开了一种窗帘布的生产工艺，涉及窗帘技术领域，旨在解决窗帘布的生产效率和次品率低的问题，其技术方案要点是：包括如下步骤：纱线制备、纱线处理、坯布织造、清洗烘干、坯布浸轧、烘干定型、打孔、金属环套入、塑料环套入、冲压扣合、切断、收卷入库。本发明的窗帘布的生产工艺步骤简单有序，操作方便，能够实现金属环和塑料环的自动安装，减少了人工操作，从而提升了窗帘带生产的自动化程度，各工序之间衔接有序，生产连续性好，有效提高了生产效率，且免去了人工操作的失误，有效降低了次品率，保证了窗帘布的成品质量。

技术领域

本发明涉及窗帘技术领域，具体为一种窗帘布的生产工艺。

背景技术

窗帘布的主要作用是将室内与外界光源隔绝，保持居室的私密性，同时它又是家装不可或缺的装饰品之一。

现有技术的窗帘布，既可以减光、遮光，以适应人对光线不同强度的需求，又可以防尘、消声、隔热、防辐射、防紫外线等，改善居室气候与环境，因此受到广大消费者的喜爱。

在窗帘布生产时，需要将窗帘环通过压铆打扣的方式固定在窗帘布上，窗帘环是安装在窗帘带上以使窗帘带穿套悬挂到窗帘杆上的环扣状小圆圈，一般由金属环和塑料环组合而成。在窗帘布的生产过程中，需要先织成窗帘面料，然后将窗帘面料通过打孔机打孔，再由人工将金属环以及塑料环固定于孔洞内，最后通过自动压铆打扣机铆压成型，在整个生产过程中，大部分步骤都需要通过人工操作才能进行，甚至在铆合时还需要通过手动定位，自动化程度低，生产连续性较差，导致生产效率较低，且容易出现操作失误，次品率高。

发明内容

本发明的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种窗帘布的生产工艺，自动化程度高，生产效率高，次品率低。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种窗帘布的生产工艺，包括如下步骤：

1)纱线制备：对成团的纤维依次进行除杂、松解、开松、梳理、清花、牵伸处理后加捻制成纱线；

2)纱线处理：对经过步骤1)制成的纱线进行脱胶漂白，再经过生物酶精练法进行处理；

3)坯布织造：将经过步骤2)处理后的纱线置于自动织机内进行针织织造，将织好的布卷绕在卷布轴上，达到一定长度即将卷布轴放下，织成坯布；

4)清洗烘干：将经过步骤3)织成的坯布置于自动水洗机内进行清洗，去除坯布上的油剂、脏污和土污，松弛坯布张力及内应力，再将清洗后的坯布取出并使用烘干机进行干燥；

5)坯布浸轧：将三防整理剂通过浸轧的方式施加到经过步骤4)处理后的坯布上；

6)烘干定型：将经过步骤5)处理后的坯布通过传送带输入面料定型机内进行烘干定型，整理平整，制成窗帘面料；

7)打孔：将经过步骤6)制成的窗帘面料通过输送带输送至激光打孔机的工位下，通过激光头在窗帘面料上割出若干指定直径的孔；

8)金属环套入：通过机械手抓取金属环并将金属环依次套入经过步骤7)割好的孔内，实现金属环的套入；

9)塑料环套入：通过自动供料设备持续输送塑料环，按照交替式每次移取一个塑料环套入已在步骤8)中套好的金属环上，从而实现金属环与塑料环的配合；

10)冲压扣合：通过输送带将窗帘面料输入冲压机的工位下，通过冲压头冲压金属环，将经过步骤9)套好的金属环与塑料环冲压成型，实现压铆扣合；

11)切断：通过输送带将窗帘面料输入切断机的工位下，通过切刀把窗帘面料按照指定的孔数或长度进行裁剪，制成成品窗帘布；

12)收卷入库：通过收卷机对成品窗帘带进行收卷，统一入库存放。

作为本发明的进一步设置，所述三防整理剂由包括如下重量份数的原料制成：