[发明专利]一种镀锌管冷却钝化设备

说明书

本发明公开了一种镀锌管冷却钝化设备，包括支撑台和支撑架，所述支撑台设置在支撑架顶部并与支撑架顶部固定连接，还包括转动支架，该转动支架设置在支撑台顶部中心位置，所述转动支架的转动部侧面固定连接有定位箱，所述定位箱用于盛放工件，所述转动支架用于带动定位箱以及定位箱内部的工件切换工位；风冷装置，该风冷装置设置在转动支架上方，所述风冷装置底部通过连接支架与支撑台固定连接，所述风冷装置用于对定位箱内部的工件进行初步冷却，本发明涉及热镀锌冷却技术领域。该一种镀锌管冷却钝化设备，方便自动实现物料的输送、冷却以及下料的操作，无需人工手动控制，使用方便，并且装置的冷却效率较高。

技术领域

本发明涉及热镀锌冷却技术领域，具体为一种镀锌管冷却钝化设备。

背景技术

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，热浸镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一，它是将表面经清洗、活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层，与其他金属防护方法相比，热浸镀锌工艺在镀层的物理屏障与电化学保护相结合的保护特性上，镀层与基体的结合强度上、镀层的致密性、耐久性、免维护性和经济性及其对制品形状与尺寸的适应性上，具有无可比拟的优势。

目前镀锌管在冷却的过程中通常直接通过吹风冷却，容易使空气中的水汽与镀层接触使其锈蚀，并且吹风冷却不均匀容易使镀层表面产生温差影响结构强度。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种镀锌管冷却钝化设备，包括支撑台和支撑架，所述支撑台设置在支撑架顶部并与支撑架顶部固定连接，还包括

转动支架，该转动支架设置在支撑台顶部中心位置，所述转动支架的转动部侧面固定连接有定位箱，所述定位箱用于盛放工件，所述转动支架用于带动定位箱以及定位箱内部的工件切换工位；

风冷装置，该风冷装置设置在转动支架上方，所述风冷装置底部通过连接支架与支撑台固定连接，所述风冷装置用于对定位箱内部的工件进行初步冷却；

下料装置，该下料装置设置在支撑台顶部位于转动支架一侧的部分，所述下料装置底部与支撑台顶部固定连接，所述下料装置用于将定位箱内部的物料取出，方便自动实现物料的输送、冷却以及下料的操作，无需人工手动控制，使用方便。

优选的，所述转动支架包括转动底板，所述转动底板顶部固定连接有固定架，所述固定架侧面固定连接有固定卡扣，所述转动底板底部固定连接有限位圈，所述限位圈底部开设有滚动槽，所述滚动槽内壁滑动连接有滚珠，所述限位圈下方设置有支撑圈，所述支撑圈顶部延伸至滚珠底部并与滚珠活动连接，所述支撑圈底部固定连接有支撑杆，所述转动底板底部固定连接有电子旋转台的转动部，方便避免定位箱内部的工件与风冷装置之间的距离发生改变而影响冷却效果，同时定位箱设置有多组，能够连续并且同时对多组工件进行冷却操作，方便提高装置的冷却效率。

优选的，所述电子旋转台的固定部与支撑台顶部固定连接，所述固定架侧面通过固定卡扣与定位箱固定连接。

优选的，所述定位箱包括箱体，所述箱体侧面开设有镂空孔，所述箱体一侧开设有进料口，所述箱体内壁底部固定连接有旋转台的固定部，所述箱体顶部贯穿并固定连接有风管，所述风管内壁转动连接有螺旋扇，所述螺旋扇底部固定连接有连接架，可使得工件各个方向均能够均匀的与从风管中排出的冷风接触，使得工件各部分的冷却程度相同，避免工件表面温差较大造成的结构损伤。

优选的，所述箱体侧面通过固定卡扣与固定架固定连接，所述连接架远离螺旋扇的一端与旋转台的转动部固定连接。