[发明专利]一种油井高压冷输、套压与回压智控装备

说明书

本发明公开了一种油井高压冷输、套压与回压智控装备，涉及油田油井油气混输装备技术领域，包括总控柜、气液分离器和混输泵，气液分离器包括罐体、气体管线、液体管线和总出口，罐体的一侧设有与生产管线相连的油井液进口，顶部设有气体出口，底部设有液体出口，并且罐体内插设有液位计；气体出口和液体出口分别通过气体管线和液体管线与总出口相连，气体管线和液体管线上均设有流量计和电动阀，总出口与混输泵的进口相连；混输泵的出口与生产管线相连，气液分离器油井液进口与混输泵出口之间的生产管线上设有单向阀；本装备能够按照最佳放套压力范围运行，又能实施高压冷输功能，能够大幅降低油井液的输送温度，减少加热燃料的消耗。

技术领域

本发明涉及油田油井油气混输装备技术领域，具体涉及一种油井高压冷输、套压与回压智控装备。

背景技术

油井的回压和套压，与油井的油气产量息息相关。油井的回压越高对应的油井泵效就越差，油气产量自然就低。造成回压高的直接原因就是油井液粘度高，为了降粘通常采用加热降粘，加药与加热水降粘等方式来降回压，以确保油井的正常生产。显然传统降回压的方法，必然要增加巨大的降粘生产成本。长期的生产实验过程还证明，每口油井在不同时期总能对应着一个最佳油井生产套压，套压高油井泵效就高，油井液产量高并且还节电，当套压过高时会使动液面低于油井泵造成气阻。当套压过低时，又会使泵效下降，抽油机负荷增大，电能消耗相应增加，如果每口井都能按照最佳套压进行生产，将会产生巨大的经济效益，然而要靠人工和现有生产条件，是难以实现规模化生产的。

采用高压放套时油井的泵效就高，自然产油量就多，但产出的套气少，低压放套又会使油井泵效降低，产油量会减少，然而产出的天然气较多，显然油井如果能随时确保合理的生产套压，就能取得最佳的油井生产效果，从而获得较大的经济效益；目前降低回压的主要手段，还在采用传统的天然气水套炉加热降粘的办法，电加热和其他燃料加热以及加药降粘的方法也在采用。很明显如果能够开发出，按照油井最佳套压进行自控放套，又能在不需要加热降粘和加药降粘的条件下，将回压降低到指定范围的智能控制生产辅助设备，一定是机采行业急需的装备。

发明内容

本发明为了实现油井在最佳套压进行自控放套，又能在不需要加热降粘和加药降粘的条件下，将回压降低到指定范围，提供了一种油井高压冷输、套压与回压智控装备。

本发明的技术方案是：一种油井高压冷输、套压与回压智控装备，包括总控柜、气液分离器和混输泵，

所述气液分离器包括罐体、气体管线、液体管线和总出口，所述罐体的一侧设有与生产管线相连的油井液进口，顶部设有气体出口，底部设有液体出口，且罐体内插设有液位计；所述气体出口和液体出口分别通过气体管线和液体管线与总出口相连，所述气体管线和液体管线上均设有流量计和电动阀，所述总出口与混输泵的进口相连；

所述混输泵包括泵、液压缸、进口和出口，所述泵内设有和泵相匹配的泵活塞，所述泵活塞将泵内分隔成两个泵腔，分别为右泵腔和左泵腔；所述液压缸与泵同轴设置，其活塞杆伸入泵内与泵活塞相连，且液压缸的液压动力站与总控柜电连接；

所述右泵腔连接有第一管线，所述第一管线通过第二单向阀、出口管线连接出口，所述左泵腔连接有第二管线，所述第二管线通过第四单向阀、出口管线连接出口，所述进口通过进口管线、第一单向阀连接第一管线，通过进口管线、第三单向阀连接第二管线；

所述混输泵的出口与生产管线相连，所述气液分离器油井液进口与混输泵出口之间的生产管线上设有单向阀。

优选的，所述进口管线和出口管线上均安装有用于平衡压力的储能器。

优选的，所述进口和出口上均设有与总控柜电连接的压力变送器。

优选的，套气管线的出口端与生产管线相连，且套气管线上依次设有压力变送器、电动阀、单向阀和放套阀。

优选的，所述气液分离器油井液进口和混输泵出口与生产管线的连接管线上均设有手动阀。

本发明与现有技术相比较，具有以下优点：