[发明专利]一种高炉冶炼的经济炉料开炉方法

说明书

本发明公开了一种高炉冶炼的经济炉料开炉方法。本发明方法首先通过保障焦炭冷热态强度指标及全干熄焦使用，能保障高炉透气性，为高炉开炉顺利打了良好基础；通过保障入炉原料粒度指标及冶金性能满足生产需求，按高炉生产需求边界，严格控制Zn、Ti及碱金属等有害元素负荷，为开炉顺利创造良好条件；通过做好开炉计算工作，精准选择控制开炉矿焦负荷、渣比、碱度及炉渣成分等，能确保炉温充足、为渣铁排放顺畅创造条件；最后通过加强操作管控，充分做好开炉准备工作，确保烘炉、装料、埋氧枪等工作的科学有序开展，以及加强开炉过程的精细化操作，确保开炉顺利。本发明方法能够在确保开炉顺利、快速达产达效的情况下，降低开炉成本。

技术领域

本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体涉及一种高炉冶炼的经济炉料开炉方法。

背景技术

目前，高炉开炉往往力求使用资源条件范围内相对最好的原燃辅料，提高原燃料质量，降低高炉渣比，以保障高炉开炉顺利，快速达产达效。其虽然能够一定程度上为高炉开炉顺利创造良好条件，但大量精料的使用过程中，往往导致大量的成本投入，不利于降本增效工作的开展，同时，原料品质过好，渣比过低，容易出现炉渣(Al₂O₃)过高、炉渣流动性不好、炉缸热量不充沛的情况，对高炉顺利开炉带来不利影响。另外，当前钢铁行业经营形势困难，成本压力巨大，降本工作已渗透到高炉冶炼的各个环节。在开炉技术不断成熟，开炉期间所面临的困难都能够得到提前应对，快速达产达效已能够得到充分保证的情况下，适当降低开炉原燃料质量、降低开炉原燃料成本、进一步发掘经济炉料开炉的优势，开展经济炉料开炉降本工作，在当前降本潜力已非常有限的条件下，有着重要的技术意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种高炉冶炼的经济炉料开炉方法。

本发明的目的是这样实现的，一种高炉冶炼的经济炉料开炉方法，按以下步骤实现：

1）将木柴填充到风口以下炉缸内，当木柴填充到风口下沿时，将木柴立放于风口圆周，以保护风口中小套，然后按照装料要求进行装料；

2）入炉正常料品位控制为56.5-57%，控制焦炭CSR≥68.00%，M40≥88.00%，M10≤6.0%，控制入炉Zn负荷≤0.5kg/t、碱负荷≤3.5kg/t；

3）控制全炉焦比2.60-2.70，白云石添加量为110t，硅石添加量为60t，全炉渣比为700-800kg/t,正常料碱度控制在0.95-1.0倍，全炉碱度为0.70-0.80，确保渣中（MgO）≥8.0%、(Al₂O₃)≤13%，（TiO₂）≤4.0%；

4）点火前在两个铁口将氧枪埋设到位，复风期间留一个铁口作为喷铁口；

5）开炉初期开风口数量为风口总量的50-60%，送风高炉开炉初期控压差操作，，压差控制在正常压差的70-80%，入炉风量为炉容的1.0-1.2倍。

提高开炉经济性，需要以保障原燃辅料强度指标、粒度指标以及冶金性能指标等作为基本前提，并通过加强开炉料计算细节优化、创造出铁顺畅条件等确保开炉顺利。本发明方法首先通过保障焦炭冷热态强度指标及全干熄焦使用，能保障高炉透气性，为高炉开炉顺利打了良好基础；通过保障入炉原料粒度指标及冶金性能满足生产需求，按高炉生产需求边界，严格控制Zn、Ti及碱金属等有害元素负荷，为开炉顺利创造良好条件；通过做好开炉计算工作，精准选择控制开炉矿焦负荷、渣比、碱度及炉渣成分等，能确保炉温充足、为渣铁排放顺畅创造条件；最后通过加强操作管控，充分做好开炉准备工作，确保烘炉、装料、埋氧枪等工作的科学有序开展，以及加强开炉过程的精细化操作，确保开炉顺利。

本发明提供的高炉冶炼的经济炉料开炉方法，能够在确保开炉顺利、快速达产达效的情况下，降低开炉成本。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。