[发明专利]齿轮啮合激励优化方法、齿轮箱异响优化方法及系统

权利要求书

1.一种齿轮啮合激励优化方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：使目标齿轮和目标轴在工况m1下运转，获取目标轴上A点和B点处的最大变形量：Δ_A、Δ_B；

步骤二：计算Δ_A和Δ_B的差值，并将该差值的绝对值记作变形量峰峰值PPD_(m1)；

步骤三：若PPD_(m1)为零，则结束该方法，否则调整目标轴部分轴段直径大小，使调整后目标轴的PPD_(m1)减小；

其中，目标齿轮周向固定在目标轴上；目标齿轮和目标轴的运行工况包括m1、m2、m3...，工况m1为目标工况；A点和B点为目标轴上与目标齿轮配合区域的轴向两端点；变形方向为沿目标齿轮啮合公法线方向。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮啮合激励优化方法，其特征在于，在步骤三中，调整目标轴部分轴段直径大小的方法包括：

判断Δ_A和Δ_B的大小，调大目标轴在较大者对应的点远离目标齿轮一侧的部分轴段直径，和/或调小目标轴在较小者对应的点远离目标齿轮一侧的部分轴段直径。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮啮合激励优化方法，其特征在于，在步骤三中，调小目标轴部分轴段直径的方法包括：

步骤a1：根据目标轴当前的结构设计，确定调小直径轴段的宽度和位置；

步骤a2：根据调小直径轴段的宽度和位置，进行目标轴的疲劳耐久设计，确定调小直径轴段的直径可调最小值；

步骤a3：若调小直径轴段的当前直径等于直径可调最小值，则无法调小目标轴部分轴段直径；若调小直径轴段的当前直径大于直径可调最小值，则根据调小直径轴段的直径可调最小值，确定调小直径轴段的调节后直径大小。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮啮合激励优化方法，其特征在于，在步骤a3中，确定调小直径轴段的调节后直径大小包括：

步骤b10：在调小直径轴段的当前直径与直径可调最小值之间，抽取n个值，形成n种调小目标轴部分轴段直径的方案，其中，n取5、6、7...；

步骤b20：分别获取每种调小目标轴部分轴段直径方案，在工况m1下的变形量峰峰值PPD_(m1，n)；

步骤b30：淘汰变形量峰峰值不小于P_(m1)的方案，其中，P_(m1)为第一设定值；

步骤b40：在剩余调小目标轴部分轴段直径的方案中，取调节后直径大小最大的方案作为最终方案。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮啮合激励优化方法，其特征在于，在所述步骤b30之后还包括：

步骤b35：依次获取每种调小目标轴部分轴段直径方案，在工况m2、m3、m4...下的变形量峰峰值PPD_(m2，n)、PPD_(m3，n)、PPD_(m4，n)...；

步骤b36：淘汰变形量峰峰值不小于P_(mx)的方案，其中，P_(mx)为第二设定值。

6.根据权利要求4所述的一种齿轮啮合激励优化方法，其特征在于，P_(m1)由工况m1的工况系数与目标齿轮宽度的乘积计算获取。