[发明专利]一种新型埋弧焊堆焊耐磨板及其制造方法

权利要求书

1.一种新型埋弧焊堆焊耐磨板的制作方法，其特征在于：

包括母材(1)，所述母材(1)上焊接有第一层堆焊层(2)，所述第一层堆焊层(2)顶部焊接有第二层堆焊层(3)，所述第一层堆焊层(2)和所述第二层堆焊层(3)结构完全相同，所述母材(1)为完全退火处理的空淬贝氏体钢，所述第一层堆焊层(2)焊接在所述母材(1)表面时，所述母材(1)表面形成贝氏体钢；

包括以下步骤：

S1、将所述母材(1)表面待焊接区域及邻近区域清理干净；

S2、将清理干净的所述母材(1)完全退火处理；

S3、将耐磨合金粉末铺设在所述母材(1)表面；

S4、对耐磨合金粉末进行埋弧堆焊焊接，形成所述第一层堆焊层(2)；

S5、重复S3-S4，形成所述第二层堆焊层(3)；

所述S2中，所述完全退火处理是将所述母材(1)以20-50℃/min的加热速度由室温升至830-880℃后，保温2-5h后炉冷至室温；

所述空淬贝氏体的质量分数为：C 0.23-0.33％，Mn 1.5-2.0％，Mo 0.3-0.5％，Cr:1.3-2.0％其余为铁和总量小于0.5％的杂质；所述第一层堆焊层(2)的质量分数为：Cr:30-40％；C：4.0-6.0％；Mo:0.03-0.04％；Mn：1.0-2.0％；少量Si；少量B；余量为铁。

2.根据权利要求1所述一种新型埋弧焊堆焊耐磨板的制作方法，其特征在于：所述第一层堆焊层(2)和所述第二层堆焊层(3)由含有铬铁粉、锰铁粉和硼铁粉的合金粉焊接而成，所述合金粉的成分的质量比为铬铁粉：锰铁粉：硼铁粉＝94：3：3。

3.根据权利要求1所述一种新型埋弧焊堆焊耐磨板的制作方法，其特征在于：所述第一层堆焊层(2)和所述第二层堆焊层(3)由含有铬铁粉、锰铁粉、硼铁粉和少量钼粉的合金粉焊接而成，所述合金粉的成分的质量比为铬铁粉：锰铁粉：硼铁粉：钼粉＝91:3:3:3。

4.根据权利要求1所述一种新型埋弧焊堆焊耐磨板的制作方法，其特征在于：所述第一层堆焊层(2)和所述第二层堆焊层(3)由含有铬铁粉、锰铁粉、硼铁粉和少量钼粉的合金粉焊接而成，所述合金粉的成分的质量比为铬铁粉：锰铁粉：硼铁粉：钼粉＝88:3:3:6。

5.根据权利要求1所述一种新型埋弧焊堆焊耐磨板的制作方法，其特征在于：所述S4中，对焊接轨迹的起点、终点以及轨迹进行设计，焊枪由起点开始起弧，并在焊接轨迹上提前铺设所述耐磨合金粉末；在电弧产生的高温作用下将所述耐磨合金粉末和所述母材(1)一起熔化形成熔池，在熔池上方直接铺设焊剂，熔池冷却之后去除熔池上方的焊剂渣壳，形成所述第一层堆焊层(2)。

6.根据权利要求5所述一种新型埋弧焊堆焊耐磨板的制作方法，其特征在于：焊接时，焊接电压为30-37V，焊接电流为350-450A，送粉速度为600-900g/min，焊速X方向为2200mm/min，焊速Y方向为200-260mm/min。