[发明专利]一种焊接机的自动调节设备

说明书

本发明涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种焊接机的自动调节设备，包括底板，底板上端安装有焊接模块。针对焊接端口为坡面的方管进行焊接处理时，现有的方法通常是将两个方管的焊接端口紧贴并夹持在焊接台上，然后将焊接处移动至焊接设备下方，在调节焊接设备的焊接角度，从而对方管焊接处进行焊接处理，但此方法还需要对焊接头进行调节，从而增加了方管焊接的准备步骤，并且焊接处的一边焊接完成后，还需要将方管拆下进行换边处理，降低了焊接的效率。采用的夹持机构可以在连接板上的弧形滑孔内滑动，并通过方管端口的坡面与矩形板配合，实现两个方管同时移动且方管焊接端口坡面自动对齐。

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种焊接机的自动调节设备。

背景技术

焊接机种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。

焊接机通常是对焊接件进行焊接处理，焊接件在焊接前需要进行位置调节，使其满足焊接所需，焊接件包括管件、板件等，为了增加管件焊接的强度，现有的管件通常为坡状端口，坡状端口焊接后的管件连接强度高。

针对焊接端口为坡面的方管进行焊接处理时，现有的方法通常是将两个方管的焊接端口紧贴并夹持在焊接台上，然后将焊接处移动至焊接设备下方，在调节焊接设备的焊接角度，从而对方管焊接处进行焊接处理，此方法操作简单，可以在一定方位内对不同尺寸的方管进行焊接处理，焊接效果好。

但上述方法在焊接前需要对焊接处的位置进行精确定位，使得焊接位置处于焊接设备的正下方，由于焊接位置的接触面与焊接设备的焊接头不处于同一平面，还需要对焊接头进行调节，从而增加了方管焊接的准备步骤，并且焊接处的一边焊接完成后，还需要将方管拆下进行换边处理，降低了焊接的效率。

发明内容

基于此，有必要提供一种焊接机的自动调节设备，旨在解决现有技术对方管进行自动调节焊接时存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种焊接机的自动调节设备，包括底板，底板上端安装有焊接模块。

放置装置，安装在所述底板上且用于放置两个方管，所述放置装置包括通过推杆座安装在所述底板上端的双向电动推杆，双向电动推杆两端均安装有旋转套，旋转套内转动连接有旋转机构，旋转机构内连接有夹持机构，旋转机构上固定连接有限位机构。

矫直装置，安装在所述底板上且用于矫正两个方管之间连接位置，所述矫直装置包括设置在双向电动推杆上方的矩形板，矩形板上转动连接有输送带，对称分布在矩形板两侧且用于对方管连接端进行调整的两个调整机构。

分别夹持安装在两个夹持机构内的两个方管间接通过双向电动推杆相对移动并与两个调整机构接触，调整机构调整两个方管焊接端口对于相对状态，随后两个方管焊接端口与矩形板接触，两个方管焊接端口与矩形板接触后并对输送带推挤，同时两个方管通过两个夹持机构在旋转机构内转动，使得两个方管焊接端口面与矩形板紧贴，再将矩形板从两个方管之间抽出，两个夹持机构带动两个方管紧贴。

根据本发明的实施例，所述旋转机构包括转动连接在所述旋转套内的旋转管，旋转管外壁安装有多个周向均匀分布的拨动杆，旋转管外壁上安装有定位支链，旋转管内环面对称安装有两个连接板，连接板上设置有弧形滑孔。

根据本发明的实施例，所述夹持机构包括滑动连接在两个所述连接板之间的矩形框，矩形框四个框壁上均螺纹贯穿连接有第一螺杆，第一螺杆位于矩形框内部的端部转动连接有弧板，弧板靠近矩形框框壁的一端安装有与矩形框框壁滑动贯穿的矩形条，矩形框两侧与旋转管内壁之间均安装有连接弹簧，矩形框靠近连接板的两端均安装有预留支链，预留支链与连接板上的弧形滑孔滑动配合。

根据本发明的实施例，所述预留支链包括滑动连接在所述弧形滑孔内的移动框，移动框内安装有导向柱，导向柱上套设有移动板，移动板与矩形框内壁之间安装有复位弹簧，移动板与矩形框固定连接。