[发明专利]一种高承载力三螺杆泵的主杆

说明书

本发明公开了一种高承载力三螺杆泵的主杆，涉及三螺杆泵技术领域，包括泵体，所述泵体的内部设置有主动螺杆，所述主动螺杆包括前端杆，所述前端杆的后端设置有中端杆，所述中端杆的后端设置有后端杆，每个所述限位槽的内部均设置有限位块，每个所述T型孔的内部均设置有圆头T型杆，两个所述放置槽的内壁均螺纹贯穿有固定螺丝，所述圆柱槽的内部设置有圆头杆，本发明通过设置主动螺杆分段拆装的方式，可以有效地节约成本，同时通过设置T型孔、圆头T型杆、弹簧、圆柱槽、固定螺丝和圆头杆的配合，可以让前端杆、中端杆和后端杆组成的杆从泵内部快速移出，即有效地提高三螺杆泵的主动螺杆的使用效率。

技术领域

本发明涉及三螺杆泵技术领域，具体为一种高承载力三螺杆泵的主杆。

背景技术

三螺杆泵是用于液体输送的设备，是螺杆泵中产量最大的，是常见的容积式转子泵，三螺杆泵主要由一根与电动机连接的主动螺杆和两根与之配合的从动螺杆与固定在泵体中的泵套组成，三根互相啮合的螺杆，在泵套内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸入和排出口之间的密封，随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入口处不断形成，将吸入口进入的介质封入其中，并从吸入口沿轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间的介质不断排出。由三螺杆泵的原理可知，泵的流量平稳，介质不形成涡流、对介质的粘度不敏感，可以输送高粘度的介质。

现有的工程三螺杆泵的主杆在实际使用过程中，虽然可以配合泵内部的其他部件进行操作，实现三螺杆泵的液体输送功能，但是现有的三螺杆泵的主杆大多都是一个整体，不能进行分段拆装的操作，即导致三螺杆泵一旦某个位置出现损坏时，就需要更换整个主杆，即造成成本的增加，降低使用效率。

所以我们提出了一种高承载力三螺杆泵的主杆，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高承载力三螺杆泵的主杆，以解决现有的工程三螺杆泵的主杆是一个整体，不能进行分段拆装的操作，即导致三螺杆泵一旦某个位置出现损坏时，就需要更换整个主杆，即造成成本的增加，降低使用效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高承载力三螺杆泵的主杆，包括泵体，所述泵体的内部设置有主动螺杆；

所述主动螺杆包括前端杆，所述前端杆的后端设置有中端杆，所述中端杆的后端设置有后端杆，所述前端杆的后端开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有矩形柱，所述前端杆的表面、中端杆的表面和后端杆的表面均开设有安装槽，每个所述安装槽的内壁均开设有矩形孔，所述矩形柱的两侧均开设有四个限位槽，每个所述限位槽的内部均设置有限位块，每个所述安装槽的内部均螺纹套接有固定螺栓，每个所述安装槽的内部均设置有密封塞，所述后端杆的外表面设置有第一圆环块，所述后端杆的外表面设置有第二圆环块，所述后端杆的表面开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内壁开设有三组T型孔，每个所述T型孔的内部均设置有圆头T型杆，每个所述圆头T型杆的表面均安装有弹簧，所述后端杆的表面开设有两个放置槽，两个所述放置槽的内壁均螺纹贯穿有固定螺丝，所述圆柱槽的内部设置有圆头杆。

优选的，所述矩形柱的一端活动贯穿中端杆的前端，所述矩形柱的一端滑动嵌设在后端杆的前端，所述前端杆和后端杆上的安装槽数量均为两个，所述中端杆上的安装槽数量为四个，每个所述限位块的前端分别处于每个矩形孔的内部，方便在矩形孔和安装槽的配合下，便于限位块安装到所对应的限位槽的内部，方便在限位块的作用下，可以防止所对应杆从矩形柱上脱离下来。

优选的，每个所述固定螺栓的一端分别与每个限位块的表面相接触，每组所述T型孔的数量为两个，每个所述弹簧的一端分别与每个T型孔的内壁相安装，方便在弹簧和T型孔的配合下，可以让所对应的圆头T型杆的一端快速地回移到所对应的T型孔的内部。

优选的，两个所述固定螺丝的一端均螺纹连接在圆头杆的表面，每个所述圆头T型杆的圆头端均与圆头杆的表面相接触，方便在圆头杆的作用下，可以防止圆头T型杆在所对应的T型孔的内部发生移动。