[发明专利]一种狭缝涂布模头

说明书

本发明涉及涂布模头技术领域。目的是提供一种狭缝涂布模头，该涂布模头能在内部送料的过程中提供额外的混合效果，使得出胶过程更加均匀高效，同时能降低内部送料压力降低而带来的影响。技术方案是：一种狭缝涂布模头，包括涂布模头本体，其特征在于：所述涂布模头本体包括上模头、与上模头铰接从而形成狭缝涂布腔的下模头、布设在所述下模头中的双螺旋柱。

技术领域

本发明涉及涂布模头技术领域，具体为一种狭缝涂布模头。

背景技术

涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。涂布复合设备的关键部分就是涂布头，而涂布头采用何种涂布刮胶方式，会直接影响涂布的质量和效果。

CN217069432U公开了一种用于低粘度浆料的狭缝涂布模头，其通过使用垫片设于两个模头主体之间，使两个模头主体之间形成一狭缝流道，供浆料流动；浆料经狭缝流道后，从两个突出结构之间流出，以保证其不因为毛细作用而发生扩散，影响狭缝涂布所形成的涂层均匀程度。

上述涂布技术需要先将胶液进行搅拌混合后，再通过送料设备输送到涂布模头上进行涂布处理，但是常规的涂布模头对胶液进行输送的过程中无法在内部对胶液进行持续的搅拌混合，导致胶液的混合状态与输送到内部的状态相同；另一方面，狭缝涂布模头最终的出胶状态与胶液在涂布模头内部的压力有直接影响；当胶液的供给压力不足时，就容易导致最终的涂布状态不均匀，出现部分区域未涂布的情况，进而影响涂布质量。

发明内容

本发明目的是克服上述背景技术的不足，提供一种狭缝涂布模头，该涂布模头能在内部送料的过程中提供额外的混合效果，使得出胶过程更加均匀高效，同时能降低内部送料压力降低而带来的影响。

为了实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案来实现：

一种狭缝涂布模头，包括涂布模头本体，其特征在于：所述涂布模头本体包括上模头、与上模头铰接从而形成狭缝涂布腔的下模头、布设在所述下模头中的双螺旋柱；

所述下模头内水平设置有定位所述双螺旋柱的孔腔，所述双螺旋柱包括两端固定在下模头侧壁上的双螺旋轴和设置在所述双螺旋轴上的多个螺旋叶片，所述多个螺旋叶片之间的空间形成了混合胶液用的混合流道；

所述孔腔通过若干进胶通道与下模头后侧壁部的进胶口相通；

所述双螺旋柱的中间位置安装着由两个隔板形成的圆环体形空间，该圆环体形空间依次通过导流管道、过滤组件、出胶组件连通涂胶口。

所述两个隔板的表面均开设有用于胶液流通的若干导流孔；所述两个隔板之间还安装着自双螺旋轴往外放射状且对称布置的若干混料隔网。

所述过滤组件包括定位在狭缝涂布腔内壁的撑板和滤网；所述撑板的表面开设有多个孔洞，所述多个孔洞分别通过接管与所述导流管道相连通，每个所述滤网均铺设在对应的孔洞上。

所述出胶组件包括相互平行布置的前端密封条和后端密封条、位于前端密封条与后端密封条之间的集料口、位于集料口部位的增压通道以及位于出胶口部位的多个分流槽，每个所述分流槽之间均通过橡胶条分隔。

所述前端密封条和后端密封条的左右两端均与两侧的侧板连接，两侧的侧板分别是下模头两侧的侧壁；所述多个分流槽相互平行且沿着密封条的长度方向布置。

所述前端密封条的横截面为左右侧高低不一的U形，其底端靠近后端密封条后与后端密封条之间形成所述的增压通道。

所述下模头的后侧安装有两根竖直布置的第一螺杆，两根第一螺杆的顶端共同固定着水平布置的销轴，该销轴再与上模头后端边缘的轴套进行所述的铰接，使得上模头能够可开合地定位在下模头的顶端从而形成狭缝涂布腔。