[发明专利]无辊盒式轧机换辊车

说明书

本发明公开了一种无辊盒式轧机换辊车，车体上换辊导向架两侧分别为新辊区和旧辊区，新辊区和旧辊区上均设有若干辊道、分布在辊道沿线的限位块、固定挡板，新辊区和旧辊区的辊道分别朝换辊导向架向下倾斜和向上倾斜，相邻限位块之间只能容纳一个工作辊或1st中间辊，新辊区上朝向换辊导向架的前侧设有拨叉机构；当最下端的工作辊或1st中间辊转移时其余的工作辊或1st中间辊会向下移一位，拔叉摆动时能将新辊区中最下端的工作辊或1st中间辊转移至换辊导向架。该换辊车取消了辊盒及相关构件，无需切换辊盒，转移方便。

技术领域

本发明属于轧机设备领域，具体涉及一种无辊盒式轧机换辊车。

背景技术

在轧机设备中，需要设置换辊车进行换辊操作，换辊车在换辊过程中普遍存在辊盒更换复杂、吊装工作量大的问题。如，20辊轧机通过换辊车更换其工作辊及1st中间辊，由于两种辊子尺寸不一样，工作辊及1st中间辊分别储存在不同的辊盒中，换辊前，根据换辊需要，将换辊车上的新、旧辊盒更换成工作辊辊盒或1st中间辊辊盒，每次需要吊装4个辊盒，特别是1st中间辊辊盒体积大，吊装要求高，现场操作人员的工作量很大，同时也需要更多的辊盒备用；现场人员有时为了方便，会采用人工搬运的方式，将工作辊搬到换辊车头部的换辊导向架上，这样的话，人员工作负荷过重且不安全。

发明内容

本发明的目的是提供一种无辊盒式轧机换辊车，该换辊车取消了辊盒及相关构件，无需切换辊盒，转移方便。

本发明所采用的技术方案是：

一种无辊盒式轧机换辊车，包括能沿轨道移动的车体，车体上设有能升降的换辊导向架；车体上换辊导向架两侧分别为新辊区和旧辊区，新辊区和旧辊区上均设有若干辊道、分布在辊道沿线的限位块、固定挡板，新辊区和旧辊区的辊道分别朝换辊导向架向下倾斜和向上倾斜，相邻限位块之间只能容纳一个工作辊或1st中间辊，1st中间辊横放在辊道上时两端由固定挡板限位，工作辊横放在辊道上时一端由固定挡板限位，新辊区上朝向换辊导向架的前侧设有拨叉机构，拨叉机构包括能前后摆动的拔叉；初始时工作辊或1st中间辊成排横放在辊道上且被限位块分隔，当最下端的工作辊或1st中间辊转移时其余的工作辊或1st中间辊会向下移一位，旧辊区中最下端的工作辊或1st中间辊由固定构件阻挡，新辊区中最下端的工作辊或1st中间辊由拔叉阻挡，拔叉摆动时能将新辊区中最下端的工作辊或1st中间辊转移至换辊导向架。

优选地，以辊道朝下的一端为前方，限位块的中部可前后摆动地设在辊道上、后部为限位部，拨叉上设有呈钝角的工作面和呈弧形的止挡面；工作辊或1st中间辊成排横放在辊道上时，限位块的限位部抵住后一个工作辊或1st中间辊并被施加下压力、前部被前一个工作辊或1st中间辊阻挡不能翘起，旧辊区中最下端的工作辊或1st中间辊由固定构件阻挡，新辊区中最下端的工作辊或1st中间辊位于工作面内且被限位；拔叉往前摆动将新辊区中最下端的工作辊或1st中间辊向前转移过程中通过止挡面对下一个工作辊或1st中间辊持续限位；拔叉向后复位时，其相邻限位块的前部不被阻挡，其余工作辊或1st中间辊均下压挤开前侧的限位部并向前移一位，直至下一个工作辊或1st中间辊到达最前端被工作面限位。

优选地，拔叉安装在转轴上，转轴通过轴承座安装在车体上，转轴由驱动组件驱动旋转。

进一步地，转轴上设有至少两个拔叉。

优选地，新辊区上设有能收折和打开的活动挡板，活动挡板收折时不影响工作辊或1st中间辊横放在辊道上，活动挡板打开时能配合一侧的固定挡板对工作辊两端限位。

进一步地，当需要更换新的工作辊时，先将活动挡板打开，在新辊区只存放工作辊，然后操作拔叉从后往前摆动，将最前端位置的工作辊向前转移至换辊导向架上，由换辊导向架进行换辊操作即可，其余的工作辊向下移一位直至拔叉复位被阻挡，通过拔叉的多次动作将工作辊逐个转移；